R32／R134a混合工质水平管内流动凝结换热的实验的研究.pdfVIP

中国工程热物理学会 编号：983122 传热传质学学术会议 R32／1134a混合工质水平管内流动凝结换热的实验研究 陈民‘ 李沛文 陶文铨 (西安交通大学能源与动力工程学院西安710049) 一、引言 R32／R134a非共沸混合工质是近期比较理想的R22替代物之一。但岂今为止对 其管内凝纬换热性能的研究已报道的实验和获得的数据都还很少。在已有的报道中， Torikoshi和EbiSU”1以及Ro等人tzJ都只对R32质量浓度为30％这种浓度配比下的 25％时的R32／t134a混合工质的水平管内流动凝结换热系数进行实验测量。可以说己研 究过的浓度配比和己获得的实验数据都远不够充分。本文对R32质量浓度分别为10％， 进行了实验测量，并通过实验研究了质量浓度、质量流速、饱和温度以及干度对换热 的影响．为R32／R134a混合工质的优选承l在工程实际中的应用提供了有价值的参考。 二、实验系统和实验方法 实验系统如图1所示，主要由一个质量回路和两个水回路组成。实验时，贮液罐内 的液态工质经过磁力驱动式隔离泵的驱动，流经旋转活塞式流量计，进入安装在恒温 热水箱内的水浴式蒸发器。由于蒸发器是按过量负载设计的，因此工质在走完蒸发器 全程后是具有一定过程度的过热蒸汽，其过热度主要依靠工质回路的压力和热水箱中 的水温来训控。从蒸发器出来的过热蒸汽被引入实验段，在实验段内经过一个相对较 短的单相对流换热阶段后开始凝结。经过实验段内凝结换热后出来的工质可能完全凝 结，也可能仍含一部分蒸汽，再经过冷凝器的进一步冷却后被送回贮液罐。 实验段的总有效换热长度为13m，共分为十个局部换热段。每一个局部换热段都是 一个逆流式套管换热器，内管采用uⅢm内径的光表面紫铜管，外管为不锈钢管。在每 个局部换热段长131n的有效换热长度上，按照面积平均的方法在实验管的外壁面上开 槽埋设了4组16对热电偶，分处于4个截面的上、下、左、右四个位置。在每个局部换 热段的两端，还各设有一个测量管内工质的温度和压力的测量截面。图2为一局部换热 段的结构示意图。 ’现通讯地址：清华大学工程力学系，北京10008．4。 IV——145 在实验过程中，包括160对热电偶在内有近二百个电量需要采集。为了完成上述采 集任务，同时进行实验过程中需要同步完成的一些计算工作，我们采用了由英国施伯 伦杰公司生产的I胛分布式数据采集转换板和微机共同组成的分布式数据采集和处理系 统。 实验中的温度测量均采用自制的0．15mm铜一康铜热电偶，事先采用二等标准铂电阻 温度计(±0．03oC)在标准恒温水槽里标定。实验中温度测量的最大绝对不确定度为 0．17 oC。温差测量采用自制的铜一康铜热电堆，以降低二次仪表测量引入的误差。标 定后的热电堆在实验中引起的温差测量的绝对不确定度为0．05”C。压力测量采用0．25 级精度的精密压力表，压差的测量采用0．2级精度的电容式压差变送器。工质流量的测 量采用涡旋式流量计及与之配套的流量数字积算仪，基本误差为0．5％。冷却水的流量 则采用称重法测量。经对实验数据的不确定分析，实验得到的局部换热系数的最大绝 对不确定度和最大相对不确定度分别为0．35kw／m2·。C和20．1％，某典型工况下的绝 对不确定度和相对不确定度分别为0．184kw／n?2·。C和8．1％。 工质的管内流动凝结局部平均换热系数按下式计算： h：土 I一20 其中q为局部平均换热量，是以水侧为基准测量和计算得到的；7=为工质在此局部换 热段的进出1：3处饱和温度的算术平均值。由于混合工质凝结是一个变温过程，因此在 实验过程中需要先在入口处利用物性计算程序计算出工质的初始比焓，然后根据每一 局部换热段的换热量和测得的相应段上的进出口截面处工质饱和压力，以及工质的总 摩尔浓度，推算出工质在各局部段进出口处的饱和温度、汽液相组分浓度以及热力学 平衡干度：E。为实验管内壁温的局部平均值，由实验测得的外管壁温度的面积平均值 推算得到。 三、实验结果与分析 对lR32／R134a混合工质在水平光滑管内的流动凝结换热，本文在