RP1003型磨煤机辊套铸造工艺的控制.pdfVIP

第6届全国铸造工艺及造型材料学术年会论文集 137 RPl003型磨煤机辊套铸造工艺的控制 黑龙江省电力科学研究院(哈尔滨150030)牛海峰张勇刚张志鹤 [提要]控制离心复合铸造RPl003型磨煤机辊套质量的关键在于控制有效的工艺措施，确 保双金属结合层的质量以及防止由于双金属线收缩相差太大产生较大的铸造应力而产生裂 纹。本文分析了影响双金属质量、裂纹形成的冶金因素及工艺因素，并提出了必须采取的台理 工艺措施。 关键词：辊套离心复合铸造工艺 RPl003型磨煤机是上海重型机器厂从 二、辊套工艺控制 美国CE公司引进技术生产的削粉设备，其 辊套是关键的消耗零件。哈尔滨第三发电厂 1．辊套表面质量 Ⅱ期工程安装的国产首台600MVv机组，锅炉 辊套表面缺陷(如冷隔、铁痘、夹皮等)将 采用RPl003型磨煤机，其辊套设计使用寿命导致所在部位早期磨损及快速不均匀磨损， 为6000h，而实际使用寿命只有3000一4000h。 因此要求辊套表面乎整无缺陷。除铁水浇注 基于上述情况，国内许多生产厂家采用静态 温度、铸型预热温度及涂料质量等因素外，在 复合铸造工艺和耐磨焊条堆焊工艺生产 离心浇注条件下铁水进入铸型的方向以及铸 RPl003辊套，使用寿命均没有达到设计使用型旋转启动时间是影响辊套表面质量的重要 寿命。 因素。 为立足国内资源，1996年研制了铬钨钒 合金自口铸铁，其抗磨性能好，淬透性高，可 在铸态下使用。采用铬钨钒合金白口铸铁与 灰铸铁立式离心复合铸造工艺生产的3只 RPl003辊套，经表面质量和内部冶金质量检 查表明，其铸造质量达到了设计要求。3只 辊套已在哈尔滨第三发电厂600Mw机组上 运行6000多小时．目前还在运行中。 一、工艺方案的确定 RPl003磨煤机辊套的结构与尺寸如图1 所示，为锥形回转体结构，内表面加工要求硬 图l RPl003辊套结构 度低，外表面抗磨要求硬度高。因此，选用 当铁水垂直于型壁注入铸型时将引起飞 溅，形成铁痘。在离心力作用下铁痘附着于 HT20—40灰铸铁与钨铬钒合金白口铸铁．采 用立式离心复合铸造工艺。铸型由碳钢制 型壁，当继续浇人的铁水不能将其重熔时便 成，由于铸件壁厚、蓄热量大，铸型外表面喷 形成夹皮缺陷。因此，铁水进入铸型的方向 水冷却以增加激冷效果。 必须确保平稳旋转，以保证辊套表面平整无 缺陷。 浇注时铸型旋转的启动时闻也将影响铁 138 第6届全国铸造工艺及造型材料学术年会论文集 水进人铸型的流动状态。铸型旋转浇注时， 亦然。 将引起少量铁水飞溅，形成铁痘和夹皮缺陷， (2)适当提高内屡灰铸铁的浇注温度， 并且薄层铁水沿型壁爬升时，前沿受铸型的 使其有足够的过热，以便重熔外层自口铁已 激冷作用而迅速结壳，当继续注入的铁水不 凝固的表面。 能将其重熔时则形成冷隔。若浇注后再起动 (3)为防止外层白日铁内表面氧化导致 铸型也将形成冷隔。 结合层形成氧化夹杂物，在浇注外层自口铁 2．双金属结合层质量 的同时加入保护熔剂，使其均匀地覆盖于内 立式离心复合铸造工艺的关键在于确保 表面约3rmn厚。