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2006年中国石化节能技术交流会论文集 节水减排技术探讨
题是疏水阀失效率高,疏水阀失效后就会造成蒸汽只释放一些显热便泄漏掉,蒸汽经失效的疏水阀
漏人凝结水回收管线,造成凝结水回收管线压力升高,凝结水回收管网的高背压,不但使凝结水无
法回收,而且影响了用热设备的正常疏水,容易造成设备积水、冬季伴热效率低、管线冻凝等安全
隐患,影响到装置的安全生产;另外凝结水系统管网不完善,回收系统不健全,除油除铁工艺达不
到要求等,这些都会阻碍凝结水的回收。
针对以上问题,该厂正在分步骤采取有效措施,逐一解决;第一,更换失效的疏水阀,选用阻
汽排水性能优良,能耐一定背压的疏水阀。为了保证凝结水管网的畅通,将未利用的乏汽先经过换
热和疏水装置,再将产生的凝结水排人凝结水回收利用系统;第二,完善流程,本着工艺相近和地
理就近的原则,把我厂分为四个凝结水回收区块,即:北区、西区、南区和总站,从而解决流程问
题;第三,建立高温除油除铁精处理系统,使回收的凝结水达到锅炉上水指标。
4污水回用技术应用
工业达标排放污水,若采用适宜的处理方法,使其达到循环水补水以及杂用水水质的要求,是
节约水资源、减少排污的有效方式。
.污水回用有多种用途,作锅炉进水是实现污水回用的最终目标;然而,随着回用水的用途不同,
投资以及运行成本都会有很大不同。该厂根据自身的情况,污水回用的主要用途是用作循环水补水
以及杂用水。
在回用水作循环水补水以及杂用水技术中,主要解决的问题有两种,一是污水回用的工艺路线
的确定;二是回用污水水质的稳定性问题。
回用污水的水质标准决定了污水回用的工艺路线,对回用污水水质要求越低,污水深度处理的
工艺流程就越短,处理成本也越低,但是回用后的冷却水处理难度却是越大,水处理费用增加,因
此,污水回用存在—个最佳的技术和经济结合问题,工艺路线的选择要根据各地区,各企业的自身
的状况而定,选择最佳的技术经济点。
在对国内已有的污水回用项目的调研之后,结合自身的特点,该厂进行了有益的尝试;第一,
对杂用水等水质要求不高的用水点,采用对污水简单过滤的方法;第二,对循环水补充水,采用絮
凝加过滤的方法,但是,由于是非连续性实验装置,规模小,投药方式主要靠人工,出水水质存在
波动现象,目前回用水量较小;第三,完善污水回用管网, 2005年8月,该厂利用新建中压消防
水系统管网之际,对原低压消防水系统进行改造,改造成为污水回用系统管网;第四,根据自己的
水质特点,在现有污水处理工艺基础上,适当进行改造和增加适度处理设施,使出水水质达到回用
水水质指标,并且使水质稳定。
5循环水场串联运行
现有三个循环水场,分别供给不同的装置用循环水。如果部分装置用水量较小时,则供给装置
的循环水场就会处于“大马拉小车”的状态,但又不能停止供水。三个循环水场不同时期普遍存在
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2006年中国石化节能技术交流会论文集 节水减排技术探讨
这种情况。如果让三个循环水场串联使用、相互配合,用一个循环水场,在保证生产的同时,向多
处装置供水,从而大大提高了循环水装置的运行效率,从而节约用水。
通过技术措施,把三个循环水场用管线连接起来,通过近几年的工作实践,总结出一套行之有
效的运行方法。由于三循安装有两台变频调速装置,综合工艺条件,工作环境和生产状况等方面考
虑,在部分装置用水量较少时,停运二循,运行三循和一循,串联运行后节水、节电效果非常显著。
6地下管网的查漏堵漏
该厂水管网主要包括新鲜水、消防水系统管网及循环水系统管网,给水管网经多次改扩建,管
道纵横交错,随着时间的推移,管网渗漏逐渐加重,甚至有一些地下管网去向不明,通过采用供水
管网查漏技术,查漏堵漏,有效减少新鲜水消耗。
该厂查漏工作与2005年3月15日开始,3月底完成了查漏及漏水点确认的工作,4月、5月重
点完成了埋地管线的漏水点的开挖修复工作,对于有明显泄漏的消火栓也逐步更换,通过本次全面、
细致的查漏、堵漏,减少了新鲜水消耗。
7加强管理.杜绝浪费
俗语说:“三分技术,七分管理”, 搞好节水工作,强化管理是关键。
(1)成立了节水领导小组,实行以厂长为主管领导,技术质量部为主管部门,机械动力部、综
合调度室、安全环保部为协管部门,各用
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