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电子线路板的水清洗技术 常熟市无线电专用设备厂(215500)金杏林 内容摘要：本文简述了国际上为保护臭氧层而淘汰使用氟氯烃类清洗剂的情况，介绍 了替代使用氟氯烃类清洗剂的水清洗技术。主要介绍了电子线路板清洗的目的意义， 水清洗技术的清洗机理、特点和适用范围，水基电子清洗剂的选择，水清洗的工艺方 法和清洁度的控制以及水清洗的设备。 1引言 3、 电子线路板的清洗，以往广泛使用氟氯烃类清洗剂如氟利昂11 l，l，卜三氯乙烷、四氯化碳等。七十年代开始发现该类清洗剂同属消耗臭氧 层物质(ODS)。八十年代中期，国际上为保护地球臭氧层开始采取行动。 1 987年于加拿大蒙特利尔城，制定了保护臭氧层的《蒙特利尔议定书》。以 后又多次修订，加快淘汰ODS类物质的进程。这样，工业发达国家规定从 1996年起不再使用ODS类物质。《蒙特利尔议定书》规定发展中国家允许推 迟IO年执行此规定。我国属发展中国家，目前虽仍可使用ODS类物质，但对 出口产品受到一定的影响和制约。今年已是国际上禁用氟氯烃类清洗的第三 个年头了，抓紧研究开发氟氯烃类清洗的替代技术，是当前发展电子工业急 待解决的问题。 氟氯烃类清洗对电子线路板(PCIt)的替代技术，目前基本上有以下四 种替代技术：HCFC类溶剂清洗技术、半水清洗技术、水清洗技术和免清洗技 术。本文主要介绍电子线路板的水清洗技术。 2电子线路板清洗的目的、意义 电子线路板是现代电子仪器仪表、电子计算机、自动化控制装置、军事 电子装备以及邮电通信、医疗设备等等电子产品中的关键部件和核一LI,部件。 电子线路板的产品质量，直接影响到电子产品的性能和可靠性。电子线路板 的清洗，是电子装联中的重要工序，清洗工作的质量，对电子线路板工作的 可靠性影响极大。电子线路板在生产和装联的过程中，会受到各种污染。有 工作直接带来的污染，也有环境带来的污染。如线路板在焊接装联的过程 中，为了使每个元器件可靠地焊接牢固，就必须使用助焊剂。这种助焊剂的 28l 活性成分，就造成了离子污染，降低了板子的表面绝缘电阻，增加了腐蚀 性。尤其是在高温、高温的环境下，会出现严重的腐蚀和泄漏电流，影响到 产品的可靠性。因此，焊后必须把助焊剂清洗掉。一般助焊作用比较好的助 焊剂，其腐蚀性也比较强；而腐蚀性小的焊剂，其助焊效果又不太好，两者 十分矛盾，一些重要的产品，不得不选用活性强的助焊剂，以保证焊接的可 靠性。 除了助焊剂以外，基板上残留的电镀残液和人的指印等，都属于离子污 染物，同样会降低板子的绝缘电阻，甚至造成短路，也应该清洗掉。 电子线路板在生产环境中造成的污染也不能忽视，表面残留的油污类污 物会影响三防处理涂敷层的结合力，有机污物可能成为霉菌繁殖的土壤．应 该清洗掉：此外板上残留的金属微粒，会因腐蚀电池的作用而加速腐蚀：板 子表面残留的灰尘、纤维等会增加从空气中水份的吸附；非金属微粒和有机 物薄膜有可能影响电接触。尤其是残留的松香焊剂还影响电子线路板的检 测，因此以上污染物均应该清洗干净。总之，通过清洗要达到的具体目的 是： (1)外观洁净，无各种污染物，无残留助焊剂，便于肉眼检查和自动 检测： (2)去除离子污染，增加表面绝缘电阻，降低泄漏电流： (3)提高保护涂层的附着力； (4)防止板子受腐蚀。 电子线路板是否可以免清洗?或清洗要求达到什么样的清洁度?这是每 个厂家必须认真加以分析研究的，分析的着重点是： (I)产品的重要程度。要求极高可靠性的电子产品必须严格清洗和对 清洁度的检测： (2)产品的设计结构。高密度安装和引线之问采用小间距的应有比较 高的清洁度水平： (3)产品的使用环境。经常使用于高温、高湿甚至有盐雾等恶劣条件 下的电子产品，应具有比较高的清洁度水平； (4)焊接工艺上采用活性比较强，腐蚀性比较严重的焊剂，应进行比 较严格的清洗： (5)产品要进行“三防”处理的应进行严格的清洗。 r 3水清洗的机理、特点和适用范围 3．1水清洗的机理 水分子是由两个氢原子和一个氧原