添加剂时非晶态Cr电沉积过程的影响.pdfVIP

添加剂对非晶态Cr电沉积过程的影响 南开大学新能原材料化学研究所(300071)王先友 中南I业大学冶化研究所(410083)蒋汉瀛郭炳昆 摘要非晶态cr镀层具有优良的柏理、化学和机械性能而受到关注。表文研究添加剂对非晶态cr电 ：元积过程的彭响。结果表明非晶态Cr镀液电流效率高速38％(高于传统镀cr的】2～16％)。阴极极化曲 线和表现活化能的研究表明．添扣荆能降低非晶态Cr析出的过电势．减小其表现活化能．促进c：r的电沉 积。 l前言 理论进行了系统研究．取得了令人满意的结 非晶态材料是一类结掏匕}∈程无『；f：．短程育序 果旧。”，。本文最讨论六价铬电镀液中非晶态cr电 的材料．内部不存在位锚、挛晶、晶界等缺陷““。结 镀与添加剂的关系。 构的特殊陛决定丁它一系列优异的性能．如高耐蚀 2实验方法 性、高机械强度、高导磁率、耐放射性、超导性、低 镀液电流效率的测定用是EGPARCM273恒 损耗磁性和催化特性等”“。近年来．非晶态材料的 电位仪准确给定电量．}fjT0328分析天平称取镀鹾 J。 研究引起了人们设大的关注o 的增重．按式(1)计算阴傲电流教；蕾f1)： (、r镀层具育良好的化学稳定性．很高的硬度和 1=嚣×100％ (11 很低的摩擦系数．在丁业上广泛应用于防护装饰性 式中．Sin是镀层增重(g)．I是通过镀惜的电流 电镀和功能性电镀上。据报导．全世界(、r年产垃的 (A)．I是电镀时旧(h)．k是Cr”电化当量．为 3蹦刖于电镀．也就是说全吐界电镀cr的年阡l世大 0．3249／A·h。 约是70000吨o]。但是．cr镀层也行在一定1i足．如 镀液1品度州(．=|S50t碰超级恒温器控带4。电镀川 镀层表面存在着大垃同状裂纹．影响其作为功能r上 500ml烧杯．内毖八duOml溶液．阳傲辟j两块1卜行的 钺层应『fj时的耐蚀性。此外．传统的【r镀联的硬度 随着温度的升高』町下降“．这降低J．产t协的陆能．影 (电化学测试用)．镀液组成见文献。。 响其使用环境和寿命。 电化学测试用M273恒电t％／恒电黼{工．M270 为丁改善cr镀层的性能．非晶态【、r电镀1二艺 电化学分析系统．K。047电解池．两个高压年渭；怍辅 的研究已有大量的研究工作。1981年．降屋久’6j通 助电段．参比电做为饱和甘汞电撇(SCE)。本文中 过在铬酸镀液中加入柠檬酸二馈获得』’非晶态的 的电蛰均是相对于SCE。每次测试前湎N。20rain： cr镀层，但其工艺电流效率擞低．仪为o．03～ j】J翊叠■■●■啊■， 活fIthE的测定是艰措ArvenitIS公式 o09％。森河等”-在铅酸溶液中加人大世草酸．当溶 K=A。(一E‘／RT) (2) 液中(、一+含量达到849／I，以上时．可削得非晶态Cr