八钢高炉炉料结构优化和探索.pdfVIP

八钢高炉炉料结构的优化和探索 向旭东 (宝钢集团八钢公司炼铁分公司) 摘要在八钢铁矿自．资源Lj趋紧张的情况下，针对八钢高炉的用矿结构进行了探讨，众所周知，高炉炉料结构 的合理组成对优化高炉操作指标有争关重要的作用。虽然高炉炉料的结构方式通过数十年的现代化丁业生产实践 已有了一定的结论，但各地生产的实际情况不同，不可能保持固定不变的模式，只有立足实际情况，求新求变， 探索适合不同条件下的炉料结构方式，以最经济的途径生产出合格铁水，才是最合理的炉料结构。 关键词炉料结构熟料比烧结矿率冶金性能大型高炉 l概述 八钢现拥有6座380立方级高炉，一座2500m3高炉。其炉料以烧结厂提供的高碱度烧结矿为主，辅以少量酸性 球团矿和块矿。多年来，公司极为重视并投入大量的资金，对铁前系统进行了诸多卓有成效的技术改造，入炉烧 结矿的质量不断得到改善，为高炉增产降耗打下了坚实的基础。特别是八钢两台265m2烧结机的建成投产，更显 著地改善了烧结矿的质量，为高炉提供了更为优质的烧结矿。 2优化炉料结构要立足八钢本身的条件 2．1八钢现有原料条件 烧结铁原料50％左右为疆内精粉，15％为进口精粉，8％为富矿粉，球团铁原料基本为疆内自产精粉。目前烧结矿 大高炉炉料是以烧结矿为主要炉料，而小高炉将以球团矿为主，因此改造还存在的落后烧结设备，大幅度提高 烧结矿的产量、质量，降低烧结能耗并改善其环保为当务之急(见表1)。目前块矿占高炉炉料不到5％，还需 进口部分球团矿。 表1八钢烧结矿质量 新疆铁矿的资源特点是低品位铁矿多、细粒嵌布多、复合矿石多，烧结矿品位低、Si02含量高，球团矿品 种较多质最参筹不齐，入炉沫子较多。最大的问题是总量供应不足，炉料结构变动频繁。因此，高炉炉料结构 的合理组成起到了至关重要的作用。 2．2八钢高炉炉料结构和结构原则 2．2．1 目前八钢高炉炉料结构的主要形式 从理论和高炉经营管理角度看，使用单一矿石并把熟料比(烧结矿和球团矿之和占入炉炉料的比例)提高 到100％是合理的。 由于入炉熟料具有良好的理化和冶金性能，高炉多使用熟料(烧结矿和球团矿)，可以大大的改善入炉铁矿 石的冶金性能。近年来，随着高炉利用系数的不断提高，高炉的炉料结构中都普遍提高了高炉入炉熟料比，尤 其是随着高炉喷煤比的提高，高炉的入炉炉料结构对高炉的稳定操作显得尤为重要。提高高炉入炉熟料率将提 一245· 高高炉利用系数和有效改善喷煤比提高后造成的炉内透气性恶化状况，有利于高炉炉况的稳定顺行和技术经济 指标的提高。然而目前还没有一种理想的含铁原料能够完全满足现代大型高炉强化的要求，因此，炉料结构是 否合理商接关系高炉冶炼的技术经济指标。 由于八钢烧结产能与生铁产能不匹配，烧结产能较低，碱性原料不足，致使高炉的烧结矿率较低，熔荆配 入量较大(见表2)。 表22008年八钢高炉炉料结构构成与技术经济指标 …， 烧结矿 球团矿 块矿 利用系数 入炉焦比 煤比 熔比 !!! !垒 !鱼 !鱼 丛里：：虫 !丛墼鲣蔓唑 小商炉 “．44 51．95 3．61 2．996 466 136．3 41．26 大高炉 63．76 30．6 2．82 1．792 452 76．7 I 1 注：八钢2500m3高炉为2008年3月份投产。 2．2．2八钢高炉炉料结构搭配原则 近年来，随着高炉生产操作技术水，F的不断提高，符地大型高炉在努力提高高炉产量和喷吹煤比的同时， 结合各自的生产条件和特点，积极探求更为合理和经济的炉料结构，以达到炼铁的低成本生产，不断提高企业 的市场竞争力。 然而，世界各国长期的生产实践表明，高炉使用单一的烧结矿或球团矿，一味地追求高熟料比，并不能获 得最佳的生产技术经济指标。八钢近年不断改进高炉操作，摸索出一套适合八钢自身条件的行之有效的炉料结 构原则。八钢目前的炉料结构：大高炉70％左右的高碱度烧结矿配加15％酸性