aMDEA_法改造300kt_a大型合成氨装置脱碳工艺的研究.pdfVIP

第 4 卷　200 1 年第 1 期 四川化工与腐蚀控制 1 试验研究 ○R 法改造 300 大型合成氨装置 aM D EA k t a 脱碳工艺研究 王绍贵　朱家骅　　　　　　　　　　　　　　虞崇荣 ( 四川大学化学化工学院, 成都, 6 10065) (泸天化集团公司, 泸州, 646300) 摘　　要 本文对用 ○R 工艺改造 300 大型合成氨装置本菲尔法脱碳系统的可 aM D EA k t a 行性进行了研究。初步方案设计表明, 改造仅需新增三台换热器和对半贫液泵及其驱 动机械进行比例调节。改造后系统操作简便, 脱碳热耗可降低 25% 以上, 且可以消除 设备腐蚀, 综合经济效益良好。 关键词: 合成氨　脱碳　装置　工艺　改造 无先例。在当前尿素市场疲软和能源涨价的双 一、前　言 重压力下, 节能降耗、降低合成氨成本具有重 要意义。采用 aM D EA ○R 法改造脱碳工艺能否 脱碳是天然气生产合成氨工艺中继一段 奏效, 其关键在于: 转化后能量消耗最大的工序。我国七十年代引 1. 与现生产运行装置的总体适配性; 进的所有 13 套、以及八十至九十年代引进的 2. 改造的投入产出比。 大部分大型合成氨装置采用的都是本菲尔脱 本文以国内某 300 大型合成氨装置 k t a 碳工艺。本菲尔工艺有其优点, 但由于热能消 为对象, 对上述两方面进行了系统的分析, 并 耗很大, 且脱碳溶液具有较强的腐蚀性, 因此 提出了具体的改造方案。 一直在探索新的替代工艺。分析对比新近开发 表 1　改为aMD EA ○R 法脱碳的合成氨装置 的 一 些 脱 碳 新 工 艺, 以 BA SF 公 司 的 改造时间 生产规模 国　家 工艺类型 aM D EA ○R 工艺具有较明显的优点: 吸收温度 1994 720 澳大利亚 2 级工艺 t d 和再生温度低、溶液热容小, 再生能耗低; 气体 1996 1100 美国 2 级工艺 t d 净化度高、 浓度可低于 5 ; 溶液无腐 CO 2 ppm 1996 1200 荷兰 2 级工艺 t d 蚀; 溶剂蒸汽压低, 不降解, 溶剂消耗少等。因 1997 1380 荷兰 2 级工艺 此 目前世界上已有多套大型合成氨装置采用