多重改性单组分水性工业木器涂料研制.pdfVIP

第二届水性木器涂料发展研讨会 张强，焦榕啸 (恒昌涂料(惠阳)有限公司，广东惠州51({223) UD(固体分：30％， 摘要：通过对多重改性单组分水性工业木器涂 A1berdingk)，聚氨酯分散体P 料的研制过程、配方设计、原料选择、性能改良等 方面的论述，介绍了高性能改性型单组分水性工业 蜡(进口)；流平剂，润湿剂、消泡剂、脱泡剂，成膜 木器涂料的性能、成本掌控要素。通过聚氨酯改 助剂、增稠剂，市售工业品。 性、纳米改性，生产出符合工业客户要求的高性能 1．2涂料的制备和性能测试 单组分水性工业木器涂料。 1．2．1配方(见表1) 关键词：水性工业木器涂料；聚氨酯改性；纳 表1试验配方 米改性；综合性能；成本控制 0引言 单组分水性木器涂料具有环保、操作简单等优 点，但也存在干燥速度慢、高光漆光泽不高、硬度 低、附着力差等缺点。单组分水性木器涂料有不同 的改性方法，但单一的改性不能平衡单组分水性涂 料的所有性能，有时还顾此失彼。由于环保压力的 增大，木器行业对水性工业木器涂料有越来越多的 需求，但对涂料施工性能、涂膜机械性能、耐化学 性等则提出更高的要求。本项目作为一种高档单组 分水性工业木器涂料的研发，我们对产品基础配方 进行了多重改性，平衡了各方面性能，改善了单组分 水性木器涂料的性能不足，最终做出性能相对较高 的产品，经过试生产及各种检测，满足了客户的需 求。 1 试验部分 1．1主要原料 自交联型聚丙烯酸酯分散体PA(固体 分：43％，MFFT=70℃，Johnson)，自交联型丙烯酸 U 酯改性聚氦酯P A(固体分：43％，MFFT=55℃， 水 性 木 器 涂 料 表2主要性能检测结果 测试项目 =二=乏塑坐型凳五彳 测试方法 ……一’ 透明底漆 透明面漆 按配方量依次加入，充分分散致混合均匀，过滤 异的润湿性、突出的耐磨性、耐化学品性。面漆基 U 包装。 料中再拼入水性聚氯酯树脂(PD)，其最低成膜温 1．2．2性能测试 度为0，硬度高，单独制漆硬度有2H，拼混后提高了 分别在白榉贴面胶合板、玻璃板上按标准方法 聚氯酯一丙烯酸树脂的硬度、抗裂性、手感等方面 制版，性能测试在面漆干燥7d后进行。测试结果见 性能，体系VOC进一步降低。 表2。 2．2成膜剂的选择．配比及对性能的影响 降低VoC是本研究的另外一个目的，针对底漆 2结果与讨论 自交联型聚丙烯酸酯分散体PA，我们单独进行了相 2．1 不同的水性树脂搭配对涂料配色及涂膜性能