上盖深拉深冲压工艺及拉深模设计.pdfVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
上盖深拉深冲压工艺及拉深模设计 王 华赵 聪 (芜湖盛力制动有限责任公司) 摘要:上盖是汽车产品零件,它的由5×15小圆筒形和顶面锥形成形至关重要。本文通过对该零件 的工艺性分析,吸收国外冲压技术,制定了合理的深拉深冲压工艺,并对拉深模具进行优化设计。 主题词:上盖深拉深工艺模具设计 1.引言 二零零玖年元月,我公司受外商委托,研制开发汽车系列零部件,上盖是其中一种零件,其几何形状 年产十二万台套。由图l可以看出:该零件几何形状复杂,材料变形程度较大,不均匀,工艺流程长,影 响材料变形的因素甚多,尤其是巾5X15小圆 筒形和顶面锥形成形致关重要,因而编制冷冲 压工艺规程的难度较大。我们吸收了国外技 术,认真研究分析,最终解决了难题。 2.零件的工艺性分析 2.1零件的拉深工艺性分析 由图l可知:该零件成形关键是由5×15 小圆筒形和顶面锥形成形。m5×15小圆筒形 是宽凸缘筒形件如图3(d凸/d=56/4.2=13.3 1.4属宽凸缘),采用多次拉深得到形状。即 在第一次拉深时,就拉成零件所要求的凸缘直 径,而在以后备次拉深中,凸缘直径保持不变。 由于6=0.8材料较薄,所以采用圆角半径逐 次减少,同时减少筒形直径来达到增加高度的 方法。对于顶面锥形成形,由于凸缘过大如图 5(a)(d凸/d=112/41=2.71.4属宽凸缘), 我们采用首次拉成球面形状,然后用校形工序 得到零件形状(锥形)和尺寸一一(胀形法)。 2.2该拉深件毛坯展开尺寸计算 图2如去除顶部由5X15圆筒形,该零件 可看成形状简单(规则)的旋转体拉深件。在 不变薄的拉深中,材料厚度虽在变化,但其平 均值与毛坯原始厚度十分接进。因此,毛坯的 展开尺寸计算可根据毛坯面积与拉深件面积 (加上修边余量1)相等的原则求出。 图l上盖零件图 154 (a) (b) 图2上盖拉深件毛坯展开尺寸的确定 即直接套用公式计算。毛坯展开尺寸计算如下: fl=Jrdh=1558.1(iilm)2 f2=4.94rd+6.28r2=644.4(mm)2 f3=0.785(d22d。2)=1224(into)2 f4=4.94rd一6.28r2=464.9(mm)2 fs=兀dh=1766.9(mill)2 f6=4.94rd+6.28r2=514(mm)2 f7=O.7854(d。2一d。2)=1651.5(mm)2 f8=Ⅱ(ds-2hr)=315.1(iIlm)2 f9=Ⅱs(d1+d2)/2=429(mm)2 flo=Jr(ds+2hr)=145.6(mm)2 f。。=0.7854(d。2一d,2)=201.8(mm)2 f12=Jr(ds-2hr)=130.3(mm)2 f13=Jr s(dl+d2)/2=481.6(mm)2 f14:丌(ds+2hr)=77.9(mm)2 f15=0.7854D。=186.4(mm)2 f16=O.7854[d12+6.28rdl+8r2+4d2h+6.28rld2+4.56r12] =234.2(mm)2 f17=一0.7854D2=一28.3(mill)2 注:由于计算f,面积时重复计算了①8面积,所以总面积应减去o8这部分面积。 17 F总=∑fi=9997.4(mm)2 i=l D_‘赤善∥一12(姗)2 所以我们取拉深毛坯直径D=l12(mm)2 2.3判断m5×15能否一次拉出(见图3) 由资料[1]可知:t/D×100=0.8/95.8×100=0.835D=95.8 mm(计 算略)

文档评论(0)

ltt20083 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档