钢铁表面常温发黑工艺.pdfVIP

维普资讯 第l6卷 第2期 重庆工业高等专科学校学报 2001年5月 V01．16 No．2 JournalofChongqingPolytechnicCollege May．2001 钢 铁 表 面 常 温 发 黑 工 艺 仵海东 毛晓峰 刘筱薇 范培耕 曹鹏军 (重庆工业高等专科学校，重庆400050) 摘要：研究了一种常温无硒发黑新工艺，该I艺方法具有膜层质量好，附着力强，耐蚀性高，成奉低 廉，操作简单，无毒高效等特点，值得推广应用． 关键词：钢铁表面；常温；发黑 中图分类号：TG174．4 文献标识码：A 文章编码：1009—3494(2001)02—0035—03 l前言 重铬酸钾4—6g／LEDTA 2～3∥L 添加剂 2～3g／LpH 1．5～2．5 钢铁表面发黑处理是一种广泛用于机械零件、 精密仪器、仪表、武器及 日用品的表面防护和装饰技 时问 5—8min温度 20～30℃ 2．2 发黑原液配制 术 特别适用于不能电镀和涂装的精密器械．目前， 钢铁表面发黑工艺主要有两类，一类为传统的高温 发黑原液制可以按如下方法进行：将各组逐个 碱煮，另一粪则是常温发黑工艺．对于前者来说，其 溶懈后，再混合到同一槽中加水稀释，得到一种橙黄 处理周期长 ，所需温度高，劳动强度大，工作环境恶 色絮状乳液，然后再用磷酸或硫酸调节溶液 pH值 劣，能耗大，效率低．常温发黑工艺是八十年代末才 到I．5—2，5之间，配制好的发黑液的发黑颜色变为 兴起的新工艺，近十年来，取得了长足发展并进行了 墨绿色．也可以将各组分药品放在 同一槽中，然后加 深人研究． ‘与高温碱煮工艺相比，常温发黑工艺 水溶解，此时溶液中形成大量的深淀而变成浆状 ，再 的优点是 ：常温操作节省能源，处理时间短，生产效 加人磷酸或硫酸调节 oH值到工艺范围，此时，沉淀 率高；工作环境好，污染程度低．然而，现有的常温发 消失，溶液变成黑绿色． 黑工艺中较成功且具有代表性的均采用硒一铜体 3工艺流程 系，其中含有的亚硒酸或二氧髓硒不仅价格 昂贵，有 包括前处理、发黑 、后处理三个部分．其工艺流 剧毒，而且后处理工艺复杂，生产成本高，工作环境 程为：化学除油一水洗一酸洗一水洗一发黑一水洗 不够理想，使其推广应用受到限制．常温发黑处理技 一 浸肥皂液一水洗一吹干一浸油封闭一晾干 术今后的发展方向应该是 降低成本，减轻毒性，提 3．】前处理 ： 高膜质，稳定溶液，防止污染和改善工作环境．笔者 (1)化学除油： 曾提出。以硫代替硒发展无硒发黑工艺是解决有 采用如下工艺进行赊油处理：磷酸钠(50～7CI异／ 硒发黑工艺中高毒性 ，高成本的有效方法．本文对一 L)，碳酸钠 (1O～3o∥L)，硅酸钠(30～50g／L)，十二 种非硒化台物发黑工艺进行了试验研究，取得了满 烷基酸钠 (4—6g／L)，温度 (60—80℃)，时问(1— 意的结果． 5mitt)． 2发黑原液的配方及配制 (2)酸洗除锈： 2．1发黑原液的配方