高水胶凝材料的性能特征及其应用分析.pdfVIP

第18卷论文集 矿业研究与开发 V01．18Proceedings 1 998年10 月 MININGR＆D oclokr1 998 高水胶凝材料的性能特征及应用分析 过江张钦礼王新民彭续承 (中南J-,Jk大学资源环境与建筑工程学院，长沙，410083) ◇ 摘要高水腔凝材料是一种新型胶结材料，具有速凝早强、固水能力大 的特点。使用该材料作堑坐查兰鉴竺型，可有效解决目前尾砂胺结充填 中所存在的一系列技术难题。本文将重点评述该材料的性能特征及应用 前景。 关键词篇融胶凝材料f7高水速凝钙矾石、：、 L一 。 1概述 在我国，传统的水力输送细砂腔结充填工艺是以硅酸盐水泥作为主要腔凝材料。其基 本工艺是在地表制备浓度为60％～75％的充填料浆，通过钻孔或管道输送到井F采空区。 这种方法比较简单、方便。但是，由于料浆质量浓度低，充人采场后，充填料浆中多余的水难 于排出；同时，在脱水过程中，水泥及细粒级尾砂易流失，水泥利用率低，充填体强度难以达 到设计指标；更由于脱水过程较长，水泥凝结较慢，使充填体养护周期加长，影响回采作业循 环。此外．由于排水不畅、充填体自身收缩，亦难于接顶。 高水胶凝材料的出现，有望解决上述这些难以克服的问题，是充填工艺技术的一次重大 突破。目前，国内出现的高水胶凝材料，主要有三种产品，高铝型高水胶凝材料、硫铝型高水 胶凝材料和铁铝型高水胶凝材料。三者主要区别在于基料的不同，其性能则大致相同。 2高水胶凝材料的组成及反应机理 高水胶凝材料由基料、辅料和添加剂组成。其中．基料是形成高结晶水化台物钙矾石的 曩 主要原料；辅料主要起调控钙矾石的生成条件，改善水化环境，提高材料的硬化强度和固水 能力的作用；添加荆可以调节和改善高水胶凝材料的悬浮、分散、流变及凝结性能。 目前生产和使月j的高水胶凝材料主要由甲料和乙料组成。甲料由基料和甲料添加剂构 成；乙料由辅料和乙料添加剂构成。使用时，甲、乙料分别制浆搅拌，然后再混合使用。 高水胶凝栩料的反应机理如下： (1)单矿物的水化莉『溶解 甲、乙料分别拌水后，茸先发生的是单矿物的水化溶解反应，早期单矿物的水化使液相 应式为： s—H十Ca(OH)2 C、S十21q，O一(、 (：，S+3H，O～+C S—H+Ca(OH)2 102 矿业研究与开发 第18卷 CaO十H，O一(二a(0H)， (2)甲、乙料混合后的水化反应 甲、乙料混合后，液相中的CA、qAF等将与(譬+、OH一、s暖一、ALOz～离子迅速发生化 学反应，生成钙矾石，其主要水化反应式为： 碜 CA+3CaS4·2H20十2Ca(OH)2十26H20——，(jA‘3(23’H32 C4A3S一+2Q904·2H20+3H20—QA·3CS’H32十2AH3