渗碳淬火齿轮磨削烧伤成因分析和改善措施.pdfVIP

36 9 Vol. 36 No. 9 第 卷 第 期 2011 年 9 月 HEAT TREATMENT OF METALS September 2011 渗碳淬火齿轮磨削烧伤成因分析及改善措施 ， ， ， ， 许鸿翔 王爱香 李双喜 顾 敏 赵少甫 ( ， 45000 1) 郑州机械研究所 河南郑州 Analysis and prevention of grinding burns for carburized and quenched gear XU Hong-xiang ，WANG Ai-xiang ，LI Shuang-xi ，GU Min ，ZHAO Shao-fu (Zhengzhou Research Institute of Mechanical Engineering ，Zhengzhou Henan 450001，China) 中图分类号:TG156. 8 文献标志码:B 文章编号:0254-6051 (2011)09-0109-03 ， 随着我国工艺装备水平的发展 齿轮行业新购置 ， ， 了大量成型磨齿机 几乎都会遇到磨削烧伤问题 个别 ， 厂家甚至数月调试也没有解决这一难题 造成严重的 。 损失 而目前对于磨削烧伤所采取的措施几乎都是消 ， ， 极降低磨削参数 以牺牲效率为代价 增加了很多成 本。本文针对两种渗碳淬火齿轮磨齿过程中产生磨削 烧伤导致的服役前开裂和服役中开裂失效情况， 从齿 轮开裂形式和形成原因对齿轮磨齿中的磨削烧伤形式 进行了分析并提出改善措施。 1 失效案例 1)实例1 ， 一渗碳淬火齿轮磨齿后 在空气中放置时齿面出 ， 20 mm ， 50 mm 现起皮开裂现象 严重处宽度约 长约 ( 1 (a))。 左右的翘皮剥落 见图 对开裂部位进行线切 ， 4 % 割取样制样后 用 硝酸酒精溶液侵蚀发现失效处 1 (a) (b) 图 失效齿轮 及裂纹源附近显微组织 ( 1 (b)): 渗碳层组织明显变化 见图 裂纹源附近表面 Fig． 1 Failure gear (a)and microstructure 0 ． 08 mm A ， near the crack source (b) 有约 的磨削烧伤白亮层 次表层为回火索 B ， 氏体或回火屈氏体组织 然后才是正常渗碳层回火 马氏体组织C 。 ， ， 在开裂处 平行于齿面线切割取样 用维氏硬度 ， : 计测量表面硬度后发现 表面硬度极不均匀 裂纹源 1159 HV1 (＞ 70 HRC)， 附近硬度有的高达 而离裂纹 源稍远处硬度