关于化工工艺节能降耗的技术分析.pdfVIP

Energy Environment 能源与环保 文章编号：1009-8119 （2015）05 （2）-0131-01 关于化工工艺节能降耗的技术分析 呼维军 （新特能源股份有限公司，乌鲁木齐 830011） 摘　要　在现代社会发展建设过程中，能源是最终的基础物质基础，并且直接关系到我国社会的发展和经济建设工作。我国是 能源大国，各行各业的消耗量十分巨大。面临新的可持续发展需求，作为我国支柱产业的化工产业本身也更要重视节能工作的开展。 本文就对于化工工艺节能降耗的技术进行了相关的分析与探讨。 关键词　化工工艺；节能降耗 ；技术 能源危机已经成为了当前社会发展中所面临的一个突出问题， 以将传统生产中的能源消耗水平控制到最低。生产过程中相关技术 各类化工、石油、电力行业的节能发展已经成为了各个行业的新发 人员也可以通过合理的技术优化手段，对于设备的运行过程进行合 展方向与诉求。在能源危机背景之下，作为高能耗产业的化工产业， 理控制，进而达到良好的能耗降低的目标。例如，变频调速方案的 本身在以往的粗放式经营管理模式下，能源消耗水平一直居高不下， 运用，可以讲以往静态调节的方式更换为动态调节的方式，根据系 并且造成了较大的能源浪费。因此，要想真正的推进社会的可持续 统的工作输入输出的的具体情况，对于电机拖动系统进行动态的变 发展，贯彻集约型发展理念，就有必要对于化工行业生产过程中相 频调节，进而达到了减少电脑，提高敷在效率，减少空载的目标。 关的节能降耗的问题进行深入的考虑，以多重技术手段进行合理控 4 阻垢剂的应用 制，优化工艺技术水平，提高能源的利用效率。当前化工企业中的 化工企业在生产的过程中，机械设备的运转时间较长，很多设 能耗情况主要可以分为浪费与损耗两种情况。能源的浪费与损耗的 备都会在长时间工作的情况下，产生结垢和锈蚀，这种问题的出现， 产生，主要是由于在生产中一些不合理的加工、设计与使用过程所 会直接导致设备的整体工作效率下降，传热系数受到很大的影响， 造成的，这种浪费和损耗可以通过改进技术工艺、提高生产技术水平、 进而产生了能源浪费的情况。化工企业的技术人员要对于这种问题 改造生产设备等进行控制和处理。 进行及时的处理，可以应用阻垢剂进行养护，从而减少此类问题的 1 对生产工艺条件进行改善 出现。通过应用阻垢剂进行清洗，可以对于一些金属表面所形成的 在化工生产的过程中，对于一些化工反应的工艺条件的提升和 难以溶解的结垢、沉淀进行避免，提高整个金属设备的传热性能， 改进，是减少能源消耗的有效措施，需要通过提高化工反应的整体 减少由于传热性能下降所造成的额外的能源的损耗。 转换效率，降低热反应温度和外部压力。通过提高整体的转化效率， 5 管理方面的控制 可以减少能量损耗，减少由于副反应和产品分离所造成的能源消耗。 在化工生产的能耗管理控制中，管理因素也占整个工艺因素中 例如，合理的使用催化剂，就是有效地提高整体转化率的措施，在 的很大一部分内容。其能耗的控制水平决定于企业内部的生产管理 实际生产中，经常采取氧化铝来进行应用。在化学反应中，吸热反 水平、经济环境等众多的因素。经过大量的实践分析证明，提高节 应可以明显地造成热量的吸收，进而产生大量的能量需求，这对于 能管理力度，可以降低整个生产过程能耗的10% 以上。相关技术人 化工反应的进行有着一定的抑制作用。在化工生产过程中，要对于 员要重视工艺方面的管理，并且相关管理者要指派专人和组织对于 热反应温度进行科学的控制，通过配合提高设备热能利用能力，进 节能工作的开展落实进行监督管理，规范各类操作规范与流程，提 而降低整体的工艺供热量。通过采取科学计算手段，可以对于化学 高设备使用的科学性。对于日常的能耗控制工作的开展效果，要做 生产中各个反应所需的外部压力的限定值进行明确，应用规避手段， 好相关的评估与管理，结合能耗控制计划来开展相关键程工作。另外， 可以提高整体反应过程的稳定性，并且减少了反应过程中各类电机 也要加强新技术的学习和培训工作，提高一线员工的节能意识和节 设备的能源消耗。 能技术水平。 2 新生产技术的应用 6 结束语 化工类企业在生产的过程中，要对于国际社会先进国家的生产 综上所述，在当前化工工艺改进与优化的过程中，节能已经成 技术与经验进行学习，对自身的生产技术进行不断的优化，提高能 为了工艺发展的新方向和需求。在工艺中通过对于现有的工艺条件、 源效率，减少生产过程中的能耗水平。例如，在进行化工反应中可 生产设备、阻垢剂的应用，可以有效地提高能源消耗的控制能力， 以对于短程整流、结晶分离等先进的技术进行推广应用，进而可以 减少能源浪费，将集约化的生产目标进行落实，进而为我国社会的