灰岩细骨料含水及粗骨料表面裹粉对混凝土性能的影响探讨.pdfVIP

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灰岩细骨料含水及粗骨料表面裹粉对混凝土性能的影响探讨.pdf

中国水利水电第三工程局有限公司 — — 灰岩细骨料含水及粗骨料表面裹粉 对混凝±性能的影响探讨 李国杰 路郑郑 (中国水电三局有限公司勘测设计研究院) 【摘 要】 通过对灰岩细骨料含水及粗骨料表面裹粉的室内试验结果表明,在初始含水率不同、石粉含量 相同情况下,灰岩人工砂含水率达到6.0%左右所需时间在 7天以内。粗骨料表面的裹粉对常态、碾压混凝 土用水量及引气剂掺量无显著影响,混凝土拌合物的坍落度、VC值和含气量无显著变化;常态及碾压混凝 土7d、28d抗压强度,28d劈拉、轴拉强度均有所降低:对常态及碾压混凝土抗冻性能无明显的影响。 【关键词】 灰岩 含水 裹粉 混凝土性能 1前言 2.1试验方案 在混凝土生产中,当砂的含水率过大时,直 试验采用内空尺寸长 ×宽×高0.6m~0.6m 接影响混凝土拌和加水量,特别是低温混凝土加 ×2m立方体柱,底部混凝土一小石一试验用砂次序 冰量,影响混凝土出机 口温度,给大坝温控增加 作排水体,立方体池内部周围塑料膜包裹试验用 了难度;并且砂含水率过大时,含水就处于不稳 砂,以防止池壁吸水和水分从池壁流失,在距地 定状态,给混凝土质量控制造成困难。包裹在灰 面0.4m处预留取样孔,共设试验用池 3个。试验 岩粗骨料表面的微粉颗粒吸附性较强,未冲洗干 分三批进行,采用人工加水拌匀控制其初始含水 净的骨料对拌制混凝土也有一定的影响。为了解 状态。 灰岩人工砂的稳定含水率及砂的含水率随脱水时 间变化的规律及粗骨料表面的裹粉对混凝土的黏 2.2不同初始含水率与稳定含水时间关系 结与混凝土力学性能的影响,进行了灰岩人工砂 第一批试验采用不同初始含水率,确定人工 稳定含水率试验与粗骨料表面的裹粉对常态和碾 砂的稳定含水率与时间关系。试验用人工砂的细 压混凝土性能影响试验。 度模数为2.50,石粉含量为 14.6%,其颗粒级配 2灰岩人工砂稳定含水率试验 见表 l。 表 1 人工砂颗粒级配 粒径 (衄) 5.OO 2.5O 1.25 o.630 0.315 0.160 F.M 石粉含量 (%) 累计筛余 (%) 0.7 13.2 27.3 52.6 73.8 85.4 2.5O 14.6 不同初始含水率随时间变化的结果见表 2, 2.3不同石粉含量与稳定含水时间的关系 含水率变化过程曲线见图1。 第二批试验为确定不同石粉含量人工砂的稳 由表 2和图 l可见,砂细度模数2.5O,石粉 定含水率与时间关系。试验用砂同1,掺入石粉, 含量 14.6%,不同初始含水要达到含水率6%的时 使石粉含量在 14%~19%内变化,石粉颗粒级配见 间有所不同,初始含水越大,脱水速度越快。初 表3。初始含水率人工调整为流水状态。不同石 始含水率为 15.6%、14.7%和 12.5%,达到含水率 粉含量砂的含水率随时间变化的结果及不同初始 6%的时间分别为6天、7天、8天。

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