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燃用高硫焦的CFBB在我厂的应用前景 广州石油化工总厂工程计划处王士永 【摘要】本文拟在大量调查研究的基础上，列举了高硫焦目前可能的各种不同用 途及市场；通过对循环流化床锅炉原理及优点的简要介绍，燃用高硫焦循环流化床锅炉与 煤粉锅炉脱硫的对比，投资效益测算比较，以及对系统操作、设备管理、环境保护带来好 处，展示了燃用高硫焦的循环流化床锅炉在我厂加工高硫原油方案中的应用前景。 关键词：循环流化床锅炉优点投资效益应用前景 l、问题的提出 广州石油化工总厂(以下简称我厂)1000×104t／a的规划方案中加工高硫原油占 70％，考虑到提高炼油装置的轻油收率和投资效益，采用延迟焦化工艺路线。工程实施后 年产焦27～35万吨，需要我们寻找市场，以便实现优化的工艺路线。石油焦的热值是普通 wt左右，接近无烟煤，是一种可供利用的高热值的工业燃料和原料。高硫焦的硫含量高是 劣质化的主要原因，价格也随之降低。我们曾经做过掺烧煤粉锅炉石油焦的实践，结论是 如果石油焦的硫含量不超过2．27％wt，则按目前的电站规模和燃煤条件(燃煤的硫含量 小于0．9％wt)，每年充其量只可以掺烧处理低硫石油焦近10万吨。但随着原油加工量及 硫含量的提高，焦碳的质量严重恶化，硫含量在5．0％以上。受到排硫量(每支150米烟囱 的排硫量小于2．4T／H)的限制，使得掺烧煤粉锅炉石油焦完全不可行(除非增加投资再 上其它脱硫措施)。作为烧水泥的燃料，高硫焦能保证水泥质量，改善水泥燃料结构，降低 成本，部分转化和吸收燃料中的硫份，也是高硫焦的出路之一。但是尚处于推广应用阶段， 目前燃用高硫焦的水泥厂尚未形成规模，难以保证大量销售。仍需进一步开拓市场；作为 1GCC工艺的原料，工艺复杂，另要求配套较大的脱硫装置，总投资较大，在国内应用仍处 于可行性研究阶段。另求高效低污染的清洁燃烧技术，充分利用高硫焦，完全解决高硫焦 的出路及环保要求，并满足改扩建工程用汽和用电的需要，以及方便今后发展，对我厂具 有较高的经济效益和社会效益。 2、循环流化床锅炉的原理及优点 循环流化床锅炉是近年来在国际上最近发展起来的新一代高效低污染的清洁燃烧技 术，在国际上得到迅速地商业推广，我国在近几年也有一百多台自行研制或引进的循环流 92 L 化床锅炉已经投入运行。大容量的电站循环流化床锅炉在国际上正在示范运行，国外。 100％燃烧高硫焦的400T／H循环流化床锅炉已有良好的运行业绩。在我国西化行业，兄 弟厂家延迟焦化配套的200T／H的高硫焦循环流化床锅炉正在制造安装之巾。 2．1循环流化床锅炉的原理简介 fluidizedbedboiler)是流态化技术应用 循环流化床锅炉(简称CFBB，即：circulating 的一个新领域，所谓流态化(fluidized)是指这样一个状态：当流体向r流过颗粒床层时， 颗粒运动的状态是变化的，流速较低时，颗粒静止不动，流体只在颗粒之间的缝隙通过，当 流速增加到某个速度后，颗粒不再南分布板所支持，而全部由流体的摩擦力所承托，此时 对单个颗粒来说，它不再依靠与其它邻近颗粒的接触而维持它的空间位置；相反地，在失 去了以往的机械支持后，每个颗粒可在床层中自由运动，就整个床层而言．具有许多类似 流体的性质，这种状态就被称为流态化。 循环流化床锅炉燃烧的基本流程如I軎1一所示：经过预处理的燃料和脱硫剂石灰石进 入炉膛下部，再与经过燃烧室底部分布板来的一次风混合燃烧，燃烧的垒过程，燃烧均处 于流态化状态。二次风由分布上方适当的高度进入，以确保燃烧完全燃烧，并达到分段燃 烧，并有效地减少氮氧化物排放，由于在循环流化床锅炉中的强烈扰动，．§锅炉燃料能快 速而均匀地与热的床料混合。在燃烧过程中，大量颗粒成团返混回流的流态化．在炉内完 成了内循环。 图一CFB锅炉原则流程示意图