热处理制度对“双粉”法制备的单芯带材性能的影响.pdfVIP

热处理制度对“双粉法制备的 单芯带材性能的影响 郑会玲张平祥段镇忠李成山玛勇周廉 西北有色金属研究院西安710016 摘要本文采用“双粉’’方制备系超导单芯带，样品的制备采用两次轧制一热处理循环加工方法。实验结果 表明，中间热处理制度对最终样品的血值影响很大。通过对样品的x光衍射分析表明，中间热处理中生成 的2223相在后序的轧制变形中织构化，这些织构化的2223相在最终热处理时可以诱导样品中心部位新形 成的2223相织构化．使样品的如值提高． 关键词Bi2223相2223相织构热处理工艺 引 言 Bi系超导体发现以来，多种类型的Bi系超导带被研究．在原始粉末预处理方面，有一次 混合粉法和‘‘双粉”法．在带树的芯丝结构方面有单芯带、多芯带及多层带材等等。目前，Bi 系带材的如性能又有新的突破。美国ASC公司的轧制长带，工程临界电流密度‘，e)在77K自 导带的应用奠定了基础。 实 验 为了优化Bi系带材制各参数，本文采用“双粉”制备了Bi系单芯带．“双粉”法的优点 平辊轧制得到厚度o．15mm，宽3．5mm的带材．样品的制备要经过两次轧制一熟处理循环。中 问热处理制度有三种：A(835。CX30h)，B(835。CX uv／cm。 准四引线法，在77K、0T下测得，判据为1 结果与讨论 热处理工艺对样品性能的影响见图1和图2。 S S u 一 培 鼍 脚 晋 靠 睹 蝠 馨 中问热处理时间(h) 最终热处理时间(h： 图】中间热处理工艺对样品Ic值的影响 圈2最终热处理工艺对样品Ic值的影响 从图1可以看出，中间热处理时间对样品的如值的影响很大，随时间的延长样品的如 值增大，当处理30小时所得到的缸值在4．7A～11．8A范围，时间延长到100小时，产生的 29D ／c值最大可以达到30A。图2显示出了最终热处理制度对样品性能的影响，从图中可以看出 热处理时间在100h～200h范围内，尼值的变化不明显。 对中间热处理后的样品轧制后作x衍射分析见图3，热处理时间延长，2223相含量增大， 并且经过轧制变形后，2223相织构化。 图3经过中间热处理和轧制后的x光衍射图谱 全织构化，F=0时代表无织构。A和C样品表层的F值分别为O．88和o86。对A样品来说， 相织构度比C样品差，这是其如值相差很大的重要原因。 言兽J| 10 20 30 柏 50 舶 圈4为最终热处理后的^和c样品不同屡深的x射线衍射图谱 样品表面的2223相织构的形成，主要取决于银层的作用，而离银层较远的地方，具有一定 一 ． 取向排列的2223相作为子晶可以诱导新生成的2223相取向生长。样品C在中间热处理后形 29I 化的2223相晶粒在最终热处理中诱导新的2223相织构化，便c样品离银层较远处也能生成 强织构的2223相。这也是样品中部生成2223相织构的重要原因。而A样品中在中