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使用SimuCAD解决铸件缺陷的实践 摘要本文叙述了我们在使用Simu．CAD过程中遇到的～些问题 的解决方法；以及应用Simu．CAD软件进行计算机凝固模拟分 析，优化铸造工艺，解决铸件缩孔和热裂等缺陷的～些体会。 1．前言 近年来，由于计算机技术的迅速发展，计算机凝固模拟在铸 造生产中的应用越来越广泛。铁道部成墅堰机车车辆工艺研究所 开发的铸造凝固分析系统Simu．CAD软件，可以对铸件进行辅助 工艺设计，凝固模拟计算，显示铸件在凝固过程中的温度场变化 情况，进行各种热分析研究，从而为铸造工艺、馈计提供了科学依 据，本文就这一软件应用中常见的一些问题的解决方法，以及在 生产中的用来解决铸件缩孔和热裂中的经验，就教于关心和使用 Simu-CAD的同仁。 计算机模拟凝固过程。就是采用有限单元法．把铸件、浇注系 统、浇冒El及相关的环境分成微单元，应用热力学、僖热学、金 属学的有关定量，求解数值积分，计算出每一单元的温度随时问 的变化以及由于金属液凝固、收缩引起的液体迁移随时间变化的 对应关系，从而求出整个铸件系统的凝固过程中的温度场、液流 场的变化规律，达到模拟铸件凝固的目的。 2．Simu-CAD软件简介 ， SimuCAD软件由FOErRON77、TurboC、MASM宏汇编等语言 混合编写而成。适合于386以上各类微机，计算单元可达到30 万以上，可满足任意复杂铸件的计算。系统可在中文操作系统下 运行，使用方便。 软件分为5大模块，各模块既可在集成环境下运行，也可独 立运行。 ●系统服务模块 提供了文件编辑、图形编辑、系统配置、幻灯演示等服务功 能。 ● ●实体几何造型模块 实体几何造型；自动网格剖分；体积重量计算；三维或二维 显示各个实体。 ·热物性数据库管理模块 建立了专用的热物，陛数据库，包括铸钢、铸铁、铸铝、冷铁 及铸型等材料数据，可为建模制分文件中的各材料分配热物性数 据和建立计算初始条件。数据库内容可增加或修改，并可打印输 出。 ·模拟计算模块 计算过程具有断电保护功能，可按着任意中断前的某一时刻 继续计算。 ●后处理模块 计算结果既可打印输出，也可用彩色图形显示，具有连续色 彩显示、按单元显示、绘制等值线(如等温线、等时线)等功能； 能查找屏幕图形上任一单元的相应数值，如温度、梯度、凝固时 间及评价参数的数值．动态显示充型过程，绘制充型曲线．三维 或二维显示温度场、梯度场．动态显示凝固进程，绘制铸件上任