脱硫石膏液相法生产α-石膏粉的工业化试验的研究.pdfVIP

脱硫石膏液相法生产0c．石膏粉的工业化试验研究 董秀芹1，赵建华2，宋树峰2，富利娥2，郝卓2 (1、山东金信新型建材有限公司。山东甲邑273305； 2、山东黄金技术开发中心石膏研究所，山东平邑 273305) 摘要：脱硫石膏采用液相法制备洳石膏粉的研究在国内外早已开展。但是未见到工业化应用实例．通过对实际生产中料浆 浓度，转晶温度，压力，转晶剂种类与添加比例、脱水方式和干燥工艺参数的调整，利用脱硫石膏生产出a．石膏制品，其 指标高于2008年报批的((a型高强石膏》行业标准的最高级d50级别的指标要求，实现了脱硫石膏生产a．石膏粉的工业化． 关键词：脱硫石It；液相法；工艺参数调整；a型高强石It；工业化生产 1 概述 脱硫石膏是火力发电厂采用石灰石／石膏法烟气脱硫的产物。根据国家“十～五”计划：必须加快燃煤电厂 脱硫设施建设，新建电厂及90％的现有电厂要实现二氧化硫达标排放。以煤中w(s)为1％，脱硫装置设计脱硫 33990kt：预计2010年为46270kt。其实企业的设计能力与实际开工运{亍产能相差较人，实际产能仅为设计能 力的约l／3．因此，脱硫石膏的年产量也仅为估算值的约1／3。尽管如此，这些数字也是1卜常可观的。 国内对烟气脱硫石膏的综合处理和利用已经起步，烟气脱硫石膏的应用蕴藏着巨大的市场机遇和环保效 应，大量的烟气脱硫石膏产生为以石膏为原材料的企业带来了商机。目前，国内烟气脱硫石膏应用于制造石 膏砌块、纸面石膏板、腻子石膏与粉刷石膏、水泥缓凝剂及_十壤改良剂等。但总的来说，上规模的利废企业 较少，未能充分利用脱硫石膏资源。用脱硫石膏制造附加值高、效益好的0【型高强度彳彳膏粉(以下简称a．石膏粉) 是拓展脱硫石膏应用领域的又一途径。a．石膏粉作为一种优质的胶凝材料，被广泛应用丁陶瓷、精密铸造、 医用、航空、船舶、汽车、塑料、建筑艺术及工艺美术等领域，制成各种模具、模巧!，由了：其自身性能的优 越性而倍受青睐，社会需求量非常大。随着近几年经济的迅猛发展，这种需求量在不断增加，而且对0【．石膏 的质量及性能要求也越来越高。 目前国内用烟气脱硫石膏制造a型高强石膏技术『[艺上还存在一些问题，国内模具．干i膏生产线设备只能采 用块状干法蒸压，不能加工粉状烟气脱硫石膏。只有采用液相法才能制造高性能的a-干i膏。采用液相法生产 强度高、硬度大、耐磨性好、轮廓清晰、梭角突出、仿真性强等优点，可削米制造精密铸造石膏、牙科模用 石膏、黄金首饰铸造、琉璃铸造和吸塑石膏等。产品表面精密度高，粗糙度小，成形性能好，所制作的模型 能够准确地复制细节，使用次数多，是航空、航天、汽车、船舶、兵器、电子等行业的高档模具材料…。 2液相法制备0【．石膏粉研究进展 2．1国外研究进展 脱硫石膏采用液相法(也叫水热法)制备舭石膏的研究在国外早已开展： 1992年日本提出了吴羽法制备a- 石膏的技术，它综合了添加转晶剂和晶种两方面的技术优点： BSH 法用排烟脱硫石膏(亦称化学石膏)制备小半水石膏12l：德国BSH公司(即Gren．zebach 液相法(也称水热法)制备Ct．石膏的工艺装备的制造能力。 2．2国内研究进展 低温条件下高强石膏的形成机理与特性研究是石膏理论中的一项前沿课题。国内较早开展液相法制备a- 石膏研究的是武汉理工大学的岳文海教授，他首创了在常压酸介质中制备高强ti膏的方法。首次在约90C的 74 盐介质中制得结晶形态良好、试体强度较高、呈短柱状的a--I-水石膏品体p】。 东南大学江苏省土木工程材料重点实验室的段珍华等以电厂脱硫石膏为原料，采用动态水热法，通过搀 加适量的晶形改良剂来调整工艺参数，成功地生产出抗压强度为4060MPa的高强q．半水石膏14’5l。 沈阳建筑大学材料科学与工程学院的张巨松等进行了“转品剂对脱硫石膏制备a．半水石膏形貌及强度的 影响”研究，探讨Ct-半水石膏晶体在纯水、硫酸(盐)、有机酸盐介质水溶液中的生长习性，采用加压水溶液法， 在0．18MPa的压力下进行水热处理，制得a．半水石膏晶体【61。 宁夏建筑材料研究院开展“脱硫石膏在常压盐溶液制备0t-]-水彳i膏的研究”；江汉人学化学与环境：I=程学院 北京建筑材料科学研究所的潘利祥博士完成