AgCuNiRe合金腐蚀性能的研究.pdfVIP

黄福祥等：AgCuNiRe合金腐蚀性能研究 AgCuNiRe合金腐蚀性能研究。 黄福祥1，尹 平1，徐永红2，章 应2，杨有利1，李 敏1 摘要： 采用电化学测试仪、扫描电镜SEM及能谱 在不同种类和浓度的溶液中的自腐蚀电位以及自腐蚀 仪EDS等方法研究了添加微量稀土元素的AgCuNi电流密度变化情况。首先用电烙铁将试验样品与铜线 舍金在Na。S、NaCl溶液中的腐蚀性能。研究结果表焊接起来，用环氧树脂封装好试样，待其凝固。利用 Model273 明。在O．5％、1％Na2S以及3．5％NaCl溶液中，La、ceEGG 的加入在一定程度上能够提高AgCuNi舍金的耐蚀 性，添加了混合稀土的合金耐蚀性更好。而在2％ 描电镜进行腐蚀后的形貌观察和分析。同时利用OX- NazS溶液中AgCuNi合金的J一反而较添加稀土的合 金有所降低。 FoRDINCA X-sight型能谱仪分析腐蚀产物的成分。 关键词：稀土；AgCuNi合金；极化曲线；耐蚀性 表1 AgCuNiRe的化学成分(％质量分数) 中图分类号：TGl46．3；TGl46．45文献标识码：A Table1 Chemical of compositionAgCuNiRealloys 文章编号：1001—9731{2009)增刊一(0099)-04 (wt％) 1 引 言 Cu Ni La Ce Ag A 4 0．3 ‘余量 常用的银基电接触元件易受大气中H2S、HCl、 B 4 0．3 微量 余量 Cl。、S02等化学活性气体腐蚀，表面常附着一层腐蚀 C 4 0．3 微量 余量 薄膜，这种薄膜会增加元件的接触电阻，严重影响元件 D 4 0．3 微量 微量 余量 工作可靠性和稳定性。解决银基电接触材料的硫化问 Ag ●一 —— lOO％ 题，一直是国内外研究工作的重要课题。提高银合金 3 实验结果 抗变色性的方法主要有：表面处理和合金化。但表面 处理生成的膜容易划伤，露出的新鲜表面仍会发生硫 3．1合金的电极化曲线 化变色[1]。要彻底地防止银合金变色，需要采用合金 3．1．1AgCuNiRe在Na2S溶液中的腐蚀性能 化的方法跚。 各种合金在0．5％NazS溶液中的极化曲线见图1 目前稀土合金化已成为提高银基电接触材料综合 (a)。合金A的自腐蚀电位(E船)虽然较高，但是其自 性能的一个热点[3~6】，利用稀土合金化来提高银基合 金耐蚀性也具有很大意义。添加La和Y等稀土元素 溶液中的腐蚀速率较快，耐蚀性较差。添加稀土的合 能提高银合金抗变色能力[幻。但也有人认为添加Y 金B、C、D因添加稀土的种类不同，其I一较合金A均 会损害银合金抗硫化性能[7]。不过钇元素能否提高合 有不同程度的减小，因此稀土元素的加入能提高合金 金耐蚀性还决定于其元素添加量‘副。王继周等则认为 的耐蚀性。此外，合金在电化学腐蚀的过程中还存在 这还取决于稀土元素在银基体中的存在形式，以第二 明显的钝化区域。在该区域腐蚀电位急剧升高，而腐 相稀土化合物存在的银钇合金抗硫化变色能力不如纯 蚀电流密度却几乎不随电位的升高而增加。 银，而固溶态的银钇合金却具有良