综合论文：外取热器管束变形和泄漏原因分析及措施.docVIP

实 习 论 文 外取热器管束变形和泄漏原因分析及措施 单 位：石化厂炼油一车间 导 师：何 涛 作 者：赵 军 日 期：2008-6-2 外取热器管束变形和泄漏原因分析及措施 赵军 (塔西南石化厂炼油一车间，新疆 泽普， 844804) 摘要：针对塔西南石化厂15万吨/年催化裂化装置中外取热器运转不良、发气量低、管束变形及泄漏等情况，介绍了结构、流程及运行状况，认为外取热器管束变形及泄漏是由于设计制造缺陷和操作上的原因，对此提出解决对策，以期延长外取热器使用寿命，降低装置能耗，确保装置安全生产。 关键词：催化裂化 外取热器 取热管束 变形 泄漏 1.引言 对于催化裂化装置而言,降低其能耗，重点是通过充分利用好产能和尽量减少耗能两方面的途径来实现。本文着重从产能方面来讲，由于外取热器是催化裂化装置主要的节能降耗主要设备之一，它的运行状况是否良好对降低装置的能耗起着很大的作用。塔西南石化厂15万吨/年催化裂化装置在2007年9月份发现外取热器管束焊缝拉裂、管壁磨损，管束变形及泄漏，水和蒸汽外漏造成外取热器内催化剂“和泥”现象，催化剂流化恶化，直至无法流化，被迫将外取热器切出系统停运。停工检修时打开斜管人孔，发现外取热器内、上/下斜管和气返线均被潮湿的催化剂堵死，取热管严重扭曲变形。通过水压实验发现一组取热管泄漏，采取补焊堵漏措施，检修后继续投入