装饰工程有限公司项目外墙金属铝板工程.docVIP

明湖白鹭郡项目外墙金属铝板工程 （技 术 标） 投标人： 山东川宏装饰工程有限公司 （盖单位章） 法定代表人或其委托代理人： （签字） 2014 年 3 月 24 日目 录 一、施工组织设计 二、质量保证措施和创优计划 三、施工总进度计划及保证措施 四、施工安全措施计划 五、文明施工措施计划 六、施工场地治安保卫管理计划 七、施工环保措施计划 八、施工设计图（附后） 九、项目组织管理机构 十、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 十一、与发包人、监理及设计人的配合 施工组织设计 穿孔铝单板及百叶外墙的施工工艺 穿孔铝板外墙安装施工工艺流程： 测量放线--后置埋件--安装热镀锌角码转接件--安装热镀锌方钢管立柱--安装热镀锌方钢管横梁--穿孔铝单板及百叶窗暗转--外立面清洗 一、安装施工准备 1、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结构图纸及其它专业图纸进行核对，以及时发现其不相符部位，尽早采取有效措施修正。 2、安装施工前要搭设安装吊蓝，并将金属板及配件用塔吊、外用电梯等垂直运输设备运至各施工面层上。 二、安装施工工艺 1、测量放线 （1） 由土建单位提供基准线（50线）及轴线控制点。 （2） 标出后置预埋件的位置尺寸，并复测其位置尺寸。 （3） 根据基准线在底层确定墙的水平宽度和出入尺寸。 （4） 经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角和立面尺寸。 （5） 根据轴线的中线确定各立面的中线。 （6） 测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。 （7） 测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应定时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。 2、埋件施工 埋件采用后置化学植筋锚栓施工工艺。 ⑴ 后置埋件施工工艺：测量放线→钻孔→清孔→置入药剂管→安装锚栓→凝胶固化→现场拉拔试验→安装锚板。 ⑵后置埋件施工 1）放线：按设计图纸要求及现场实际情况进行放线，确定埋件的中心点并复核无误，用事先做好的木板或纸板模具（与埋件同尺寸）确定各锚栓位置。 2）钻孔：按照设计及说明书要求的孔径、深度进行钻孔，钻孔应与主体混凝土结构面垂直。锚孔应避开受力主筋，对于废孔应用高强树脂水泥填实。 3）清孔：必须用空气压缩机或手动气筒彻底吹净孔内的碎渣和灰尘，并保持孔内干燥。 4）置入药剂管：将药剂管放入孔内，并推至孔底。 5）安装锚栓：把锚栓塞入专用电钻头内，用锚栓压住孔内药剂管，启动电钻（钻速约250～750r/min），推动锚栓进入孔内至孔底。锚栓在推入和转动过程中将药剂管破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充到锚栓与钻孔壁之间的空隙内。 6）凝胶固化：旋入锚栓后，马上复核其安装尺寸并微调，在凝胶时间内（查产品资料），不得拆卸安装工具，凝胶时间过后，可拆掉安装工具，但在固化时间内，不得触动螺杆。固化时间与安装温度有关，一般：安装温度-5℃～0℃为5h；0℃～10℃为1h；10℃～20℃为30min；20℃以上为20min。 7）现场试验：安装一定数量，并在固化时间结束后，随机抽取锚栓进行现场拉拔试验，检验其实际承载力。同规格、同型号、基本相同部位的锚栓组成一个检验批，抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。 8)安装锚板：在锚栓抽样合格后，方可进行锚板安装。 3、热镀锌方钢管龙骨的加工和安装 （1）热镀锌方钢管龙骨的加工 a.检查所有加工的物件。 b.将检查合格后的钢材包好保护胶纸。 c.根据施工图按加工程序加工，加工后须除去尖角和毛刺。 d.按施工图要求，将所须配件安装于钢型材上。 e.检查加工符合图纸要求后，将钢型材编号分类包装放置。 （2）加工技术要求 a各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm。 b.各加工面须去毛刺、飞边。 c.螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。 d.螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±0.5mm。 （3）热镀锌方钢管龙骨安装 角码安装及其技术要求 （a）角码须按设计图加工，表面处理按国家标准的有关规定进行热渗镀锌。 (b)根据图纸检查并调整所放的线。 (c)将角码焊接固定于预埋件上。 (d)焊接时，应采用对称焊，以控制因焊接产生的变形。 (e)焊缝不得有夹渣和气孔。 (f)敲掉焊渣后，对焊缝涂防锈漆进行防锈处理。 （4）热镀锌方钢管龙骨安装及技术要求 a.检查放线是否正确，并用经纬仪对横竖杆件进行贯通，尤其是对建筑转角、变形缝、沉降缝等部位进行详细测量放线。 b.用不锈钢螺栓把立挺固定在铁角码上，在立挺与铁角码的接触面上放上1mm厚绝缘层，以防两种不同金属发生接触腐蚀，校正立挺尺寸后拧紧螺栓。 c.通过铁角码将横梁固定在立挺上。安装好后用密封胶密封横档间的接缝。 d.检查立挺和横档的安装尺寸，其允许偏差如表6