实体模型模拟及在窑炉热工理论的研究中的应用.pdfVIP

实体模型模拟及其在窑炉热工理论研究中的应用 曾令可张明刘振群 (华南理I大学材料学院．广州510641) 本文札空气动力模拟、水力模型模椒、火焰模型模拟等实体模型模拟在陶瓷工业窑炉热工理论研究巾的应用现状覆所 取得的成果进行了分析，井就窑炉热工理论研究中的一些新技术如红外热成像动态测试温度场、光纤测温、光纤气体成份 粒测、计算机仿真、人工静能杜术硬模式识别的应用进行了剖析。 以及第二自模区的存在范围“j。以及建立一个与实物尺寸之比 l 引 言 为1：2的热模型，研究隧道窑烧成带对流换热与横向射流及主 以相似理论为指导，在实俸模型上进行相似模拟、涮定各种 流的关系”3。天津大学爸同恩用拎态模型”J，在与实物尺寸之比 有关数据，然后将模拟的实验结果转换到与生产模型相似的设 为1：27的有机玻璃模型上研究了隧道窑内第二自模区的范 备上戋．这就是实体模型模拟研究。 围t无漏风速度分布和阻力的影响。朱宣惠等人也建立了隧道窑 虽然数学模型模拟方法的应用越来越多．但仍有许多热工 的空气动力模型．研究了窑内的气流情况。 过程的数学模型还不成熟。这主要是因为探八的热工基础理论 22梭式窑的空气动力模型研究 的研究还不充分，以及热工过程的复杂性使得建立数学模型相 文献[J8]利用梭式窑的空气动力模型，根据芷交试验原理 当困难，同时在无饥非金属材料领域，这种方法所需要的准确可 设计试验方棠。采用电子计算机实时检测采样．并用多元回归分 靠的各种物性数据以及各种基本参数，迄今还是比较欠缺的。和 析法进行结果处理．研究了梭式窑中料垛的不同码法，不同烧嘴 数字模拟方法相比，实体模型相似模拟方法具有很多优点．特别 流量．直径和流速对窑内对流换热的影响。试验结果提出，码窑 是可以有效地解决数学分析所不能求解的许多问题，而且又高 时应适当增大抖垛横向中心距和纵向中心距，才能增大窑内对 干单纯的实验方法、可以将实体模型上胼得到的结果『蓝甩引逸 流换热象敬，减少换热不均匀蔑、改普窑商披热效果，从而选引 一类相似过程中去。目前已有不少的陶瓷窑炉的应用成果是用 稀码快烧的目的。同时试验还得出在顺排和叉排两种码法形式 这种方法取得的。 中，换热效果较佳的码法以及两种码法形式的对流换热关系式． 该试验对于提高我国电瓷产品的产量和质量．优化窑炉设计和 2空气动力模型研究 操作以及节能方面有较大的意义。 2 1隧道窑的空气动力模型研究 文献[9]通过梭式窑空气动力模型研究．发现窑内码坯的方 实体模型应用于陶瓷工业窑炉结构和热工理论的研究较 式不同，传热效果不同，太密或太稀部不理想。适当稀码，可改善 晚。50年代．苏联学者P．C．1；epeHmTenn等人利用局部模化的方窑内对流换热效果，达到稀码快烧的目的。在所设计的试验范围 法，建立了一个与原型尺寸比为1：5的隧道窑空气动力模型． 通过模型研究隧道窑内料垛阻力，窑内流量与砖垛中河道截面 1．27左右，x：／(I在1．66左右；叉排时，换热效果较佳的码法是 积及当量直径的关系以及对流换热系数“J。60年代，日本学者 48左右，x x，／d在l 2／(1在1．66左右。当入窑气体量一定时t仅 若松盈．寺田清建立了热模型．模拟日产】000吨耐火材料隧道 靠增大烧嘴出口气体喷速米强化窑内传热．效果不明显，而当烧 窑，模型与实物尺寸比为1：10，使用城市煤气怍燃料．通过模 嘴出口气体喷蘧一定时．增加入窑气体量(在实际生产中．相当 型模拟窑内气体的流动分布和流股形：趺…。70年代，西德学者 干增