桩基浇混凝土施工方案.doc

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桩基浇混凝土施工方案 桩基在浇混凝土时要做好事前控制,事中控制,事后控制三个步骤: 一、所谓事前控制,即在桩基浇混凝土前所要作的前期工作,它包括以下几点: 1、查清图纸。看挖桩的尺寸、扩宽、扩高等是否与原图纸或设计变更相符,必须做到所挖的桩同图纸一致,另外是否挖到地质勘察所注明的岩层,这些工作做好后再查洞口的中心线是否同图纸或设计变更一致,以上都符合要求的基础上才能示为此桩合格。 2、原材料控制。桩基施工前所需的原材料砂、石、钢筋、水泥等必须送检,送检合格后看所进的材料是否与送检前的保持一致,不一致的砂、石坚决不用,钢筋合格后必须同时具备合格证,方可制作,制作的钢筋笼是否完全按照图纸或设计变更及有关规范制作,以上砂、石、钢筋均符合上述要求视为原材料合格。 3、桩在合格后必须提供桩深尺寸,作为技术负责人给钢筋工提供制作钢筋笼的依据。 4、试机。在浇混凝土前,必须将搅拌机、振动棒,控制开关等全部进行试运行,确定无阻碍时方可进行浇混凝土。 5、在开机浇混凝土前,施工员必须提供合格的桩号并对混凝土工组等作好技术交底。 6、在确定马上要浇的桩号后,有水的必须抽干,有水的、无水的必须派人下去检查将有淤泥部分清理干净。 二、所谓事中控制,即在浇混凝土的过程中所要作的工作,配合比控制,在检测站提供的配合比基础上,必须用磅称出每包水泥所要的碎石、砂的重量,然后倒入铲车检平,用红漆涂上分界线,以便铲车司机好控制每包水泥所备砂、碎石的量。 1、封底。在准备工作做好后,将C20混凝土进行封底,封底至300mm后,混凝土工下去用振动棒将底打平,捣密实。 2、放钢筋笼。放钢筋笼时要作好安全工作,防止钢筋笼倾斜扎伤人,钢筋笼放好时必须控制钢筋笼居中,以便控制钢筋笼的保护层以及钢筋笼所在的标高。 3、浇混凝土。在浇混凝土过程中,施工员,质检员严格控制混凝土的坍落度是否与配合比一致,不一致的坚决杜绝使用,混凝土在浇混凝土时必须带尺控制每次所浇混凝土的高度不超过500mm,在500mm范围内混凝土工必须进行一次振捣,振捣时严格按照梅花拆法,将混凝土捣密实,振捣过程中按照紧拆慢拔进行,将混凝土里面的气泡排出。 4、浇混凝土标高控制。当混凝土至所需标高下500mm时,施工员应严格控制浇混凝土的高度,若发现浮浆过多时,必须继续浇灌,至少要超出标高300mm,在必要时可以将浇干净的碎石慢慢均匀加入,边加入边振捣,直至密实为止,对于浅桩,至少要控制混凝土高出所需标高100cm,以便以后凿桩头作好准备。 5、试块的制作:每根桩必须保证一组试块,试块在制作时必须是从本根桩浇混凝土过程中提取,以便反映本根桩混凝土的真实强度。 三、事后控制就是在浇混凝土完毕后所需做的工作。 1、保养。在混凝土浇好初凝期过后,每根桩必须加入100mm厚的砂,洒水养护一周后方可。 2、凿桩头。根据温度控制,大致在20d后开始凿桩头。所凿的桩头必须跟梁底标高一致,并且保证四周及中心平整。 3、放中线。待桩头凿好后必须将桩中线放好,以备基础梁,承台开挖。

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