HQ-80钢再热裂纹机理.pdfVIP

维普资讯 第25卷 第6期 焊 接 学 报 v。1．25 No．6 2004年 12月 TRANSACTIONSOFTHECHINAWELDING INSTITUTION December2004 HQ一80钢再热裂纹机理 匕 钦 (福建省锅炉压力容器检验所 ，福州 350003) 摘 要 ：通过插销、冲击韧度等试验研究riQ一80钢的再热裂纹倾 向，扫描电镜发现过 热区晶界存在合金元素碳化物 ，电子能谱检测碳化物富含 Cr、Mo。再热裂纹的机理是， 高温过热——合金元素碳化物固溶 ，再热弱化——晶界析 出大颗粒状合金元素碳化物 导致晶粒表面的贫Cr、Mo合金元素层 ，晶界高温强度不足。影响再热裂纹三要素是 ：生 成晶界碳化物的Cr、Mo、C等合金元素 ，高温过热与再热弱化的热循环过程 ，一定的拘 束应力。再热裂纹与再热脆化的机理相同，两者同时发生 ，降低应力防止再热裂纹并不 能防止再热脆化。成功采用无缺口插销进行插销试验 ，弧形断口证明再热裂纹的主要 影响因素是过热区敏化组织。 关键词：rlQ一80钢 ；再热裂纹；再热脆化 ；插销试验；焊接 中图分类号：TG457．1 文献标识码：A 文章编号 ：0253—360x(2004)06—77—05 瑚b 钦 0 青 专 理论来说明再热裂纹的形成机理。 以上几种学说都有局限性，如晶内沉淀强化学 在 HQ一80钢的焊接性评定过程中，发现焊接 说中合金碳化物的沉淀强化，在强化晶内同时也强 接头过热区有严重的再热裂纹和再热脆化倾向。近 化晶界，沉淀强化效应明显的MnMoNb反而比沉淀 年，在低合金高强钢大型球罐的定期检验中发现焊 强化效应相对不太明显的CrMoV钢具有较小的再 接接头过热区存在再热裂纹，对再热裂纹机理的探 热裂纹敏感性 ；在 同样 的钢 中分别添加 P、Sb、Sn、 索和掌握对保障压力容器的安全运行有着极其重要 As，再热裂纹敏感性并未增大；在高温下的蠕变脆 的意义 。 性的产生所需的时间相当长有的要 1000h以上，而 对于再热裂纹具体机理，学术界存在不同的看 实际的再热裂纹 的发生时间只有数分钟到数十分 法 ¨ ]：(1)晶内沉淀强化学说：强调沉淀强化使晶 钟。这些都对以上三个学说产生疑问 J。 粒不易变形而使变形集中在晶界造成沿晶开裂。再 热裂纹敏感性经验公式为 1 试验材料及方法 AGl=Cr+3．3Mo+8．1V+10C一2， 试验材料取 HQ一80钢和 15MnMoVNRE钢，其 PsR=Cr+Cu+2Mo+5Ti+7Nb+10V一2。 化学成分和力学性能见表 1。 当AG。2或PR0时，易产生再热裂纹。(2)晶 在改装的机械式插销试验机上进行再热插销试 间杂质析集学说 ：强调杂质 P、S、Sb、As在晶界析集 验。试验分两种：等温试验法 (先加温后加载)和不 造成的脆化是主要原因。(3)蠕变断裂理论：再热 等温试验法 (先加载后加温)；插销分有缺 口和无缺 过程中随着应力松驰伴随有蠕变现象，用蠕变断裂 口两种。 表 1 试验材料化学成分 (质量分数 ，％)和力学性能 Table1 Chemicalcompositionsandmechanicalpropertiesoftestmaterial