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金属学与金属工艺
维普资讯
第22卷 第2期 焊 接 学 报 V01.22 N0.2
2001年 4 月 TRANSACTIONSOFTHECHINAWEIJ1)INGINSTITUTION April 2001
低碳 Ti-Nb系列钢焊后显微组织和性能
尹桂全, 高甲生, 洪永昌. 陈 锐
(安徽工业大学 马鞍山 243oo2)
摘 要:研究了焊接热模拟工艺参数中.冷却时间 对Ti—N和Ti.Nb.N两种成分系
列钢 影响区(HAz)显微组织和冲击韧性的影响。用光学显微镜和电子显微镜 (SEM,
TEM)观察了不同试样的HAz中,铁素体(F)和粒贝组织的特征,特别是M一 组元的
形态、数量和分布,分析了不同冷却速度产生的显微组织与冲击韧度的关系,探讨了微
量台金元素 、Nb、N的添加对焊后试样HAz组织和韧性所起的作用。结果表明,随
趋缓,Ti·N系列钢中,数量增加,粒贝数量减少,Ⅳ一 组元由长条状变为方块状,韧
性相应大幅提高。而Nb的添加抑制了,的生成,有利于产生侧板条状粒贝,对韧性的
改善不利。
关键词: 微Ti钢;焊接;冷却速度;显微组织;韧性
中图分类号:TG113 文献标识码:A 文章编号 0253—360X(2001)02—71—04 尹桂全
O 序 言 Ti.Nb.N两种成分系列的耐大线能量焊接用钢 中.
成分一 ,一显微组织 一性能关系,尤其是冷却时
低合金钢经焊接后,热影响区(HAZ)受到高温 HAZ中形成的粒贝组织和M—A组元 的形态、分布
热循环的作用 ,会产生显微组织及力学性能的变化。 特征对焊后韧性的影响。探讨了用Ti、Nb、N复合
焊接件的成分及焊接工艺参数是影响焊后 HAZ组 微合金化技术改着HAZ韧性的作用机理
织及性能的重要因素,而冷却速度又是最重要的焊
接工艺参数之一。其中从800℃到500℃的冷却时 l 试验材料及方法
间(工艺上用 表示)由于包括了大多数碳钢和低
碳合金钢的连续冷却相变过程,直接决定了HAZ的 1.1 试验材料
最终组织和性能,在焊接课题的研究中具有实际意 试验采用最新研制的系列耐大线能量焊接用
义。 钢,仅改变合金元素Ti.Nb,N含量,其余成分不变。
本文通过模拟焊接热循环过程,研究Ti-N和 锻后正火态 两种成分系列钢的化学成分如表 1所示。
表 1 试验用钢的化学成分f质量分数.%)
Table1 Compositions0fexperimentals(eels
1.2 焊接热模拟 桥桥板等)的实际生产过程以及不同焊接方法的特
考虑到用大线能量焊接厚板 (如高炉炉壳、大 点,采用的焊接热模拟参数为:峰值温度 1360℃,
保温38后快速冷却到800℃,然后控制冷却到500 。
收辅 日期:2000—06一】2 分别采用60s、100s、200s。
参加本项研究工作的还有潘会兵、方道来。 热模拟在 日本富士电波生产的热循环再现装置
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焊 接 学 报 第22卷
上进行,由计算机程序控制。 的快冷到200s的慢冷时 ,韧性反而降低
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