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金属学与金属工艺
维普资讯
第27卷 第9期 焊 接 学 报 Vo1.27 No.9
2006年 9月 TRANSACTIONSOFTHECHINAWELDING INSTITUTION September 2006
低碳钢熔化极等离子弧焊接工艺
白 岩 , 高洪明, 吴 林, 路 浩
(哈尔滨工业大学 现代焊接生产技术国家重点实验室,哈尔滨 150001)
摘 要:对O235低碳钢进行熔化极等离子弧焊接工艺试验,并研究其工艺参数对焊缝
成形和熔滴过渡的影响。结果表明,与常规的熔化极惰性气体保护焊相比熔化极等离
子弧焊接在提高焊接效率、减少飞溅和气孔等方面具有优越性。当其它条件不变时,焊
缝熔宽随等离子电流增大而变宽,而对熔深和熔滴过渡类型影响不大;熔化极等离子弧
焊接电流增大时, .,相图的线簇随着电流增大而集中,熔滴过渡依次为短路过渡、大
滴过渡和射流过渡。
关键词:熔化极等离子弧焊;熔化极惰性气体保护焊;低碳钢;电压一电流相图
白 岩
中图分类号:TG456 文献标识码:A 文章编号:0253—360X(2006)09—059—04
0 育 专 1 试验材料及方法
由于焊接在汽车、船舶、海洋、航天等工业部门 所采用的试验装置如图 1所示,2台独立焊接
中的广泛应用,提高焊接生产效率,已受到越来越多 电源的正极分别与焊丝和偏置钨极相连,电源的负
的关注,实现高效焊接逐渐成为焊接领域 内研究的 极皆与工件相连,形成电流回路。在开始焊接时,先
重点。1972年 4月,首先 由荷兰 PHILIPS公司研究 启动等离子电源的高频引弧器,在熔化极等离子弧
实验 中心EssersWG和 LiefkenAC首先提出熔化极 焊枪内部的钨极与喷嘴之间产生小弧,当距工件适
等离子弧焊接工艺LlJ。其中焊丝和MIG电弧均被 当高度时在钨极与工件间建立起等离子弧,同时点
电离气体包围,电弧燃烧稳定,保护效果好,等离子 燃MIG焊接 电弧,进而建立主弧。待熔池产生并稳
体的阴极雾化作用清除了氧化膜,并且将熔滴和熔 定存在之后,焊枪开始沿焊缝移动。
池的前沿与空气隔离,有助于获得优质焊缝,等离子
弧、MIG电弧共同作用,可以加速焊丝的熔化,提高
熔敷效率,是一种高效的焊接方法 。
熔化极等离子弧焊接在 2o世纪 70年代提出时,
由于受当时电源技术的限制没有发展起来,但这一问
题在2o世纪90年代末得到解决,目前德国首先开始
这方面的研究工作,并得到了很好的应用。而国内在
这方面研究得却很少,沈阳工业大学田云、李德元
等人对铝合金进行焊接工艺试验并针对等离子电流、
MIG电流对组织的影响进行研究。沈阳工业大学的
张义顺 使用有限元软件ANSYS对熔化极等离子弧
焊接温度场进行模拟。作者采用 自主设计的熔化极
等离子弧焊枪,并与机器人本体相结合,针对3InlTl厚 图1 试验装置原理示意图
Q235低碳钢进行工艺试验,研究了焊接参数对焊接 F叼..1 s(lema diagramofexperimentalsetup
过程的影响,并对电弧信号进行分析。
试验材料采用 Q235板材,尺寸为 250nlnlX
收稿 日期 :2005—08—23
60InlTlX3.0InlTl,其化学成分见表 1。焊前采用机械
基金项 目:金属精密热加工国防科技重点实验室基金资助项 目
(03Zs6103) 清理的方法用不锈钢刷和砂纸擦拭工件表面,然后
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