激光焊接AZ31B镁合金接头微观组织特征.pdfVIP

维普资讯 第25卷 第3期 焊 接 学 报 vo1．25 No．3 2004年 6 月 TRANSACTIONSOFTHECHINA WELDING INSTITUTION June 2004 激光焊接 AZ31B镁合金接头微观组织特征 王继锋， 刘黎明， 宋 刚 (大连理工大学 三束材料表面改性国家重点实验室，辽宁 大连 116024) 摘 要：采用 YAG激光器焊接AZ31B镁合金，利用金相显微镜、电子探针、x射线、扫 描电镜、硬度仪分别研究了激光焊接接头的微观组织、元素分布、断 口形貌、硬度变化。 结果表明，AZ31B镁合金激光焊接接头没有明显的热影响区，焊缝狭窄，接头成形好，焊 缝为细小的等轴晶，但靠近上表面存在大晶粒 ；没有发现区域偏析 ，无脆晶相 (Mg，A1，：) 存在；镁的蒸发损失导致焊缝金属中铝含量的升高，而锌基本不变，同时熔深方向镁的 损失增大 ；断口表现为混合断裂，没有气孔和裂纹存在；硬度沿熔深方向变大。 关键词：镁合金；激光焊；组织性能 中图分类号：TG403 文献标识码：A 文章编号：0253—360X(2004)03—15—04 王继锋 0 青 专 表 1 AZ．81B化学成分 (质量分数，％) Table1 Chemicalcompositionsofbasemetal 镁合金由于具有比强度高，密度小，易加工，良 好的防震性和耐蚀性等特点，而被广泛的应用于航 天、汽车、摩托车和电子产品等…，成为 目前有色金 属研究和发展的主要方向。焊接是形成结构件的重 采用500W 的YAG激光器进行对接试验。焊 要手段，因此对镁合金材料焊接性的研究具有重大 前用丙酮清洗试样去除油污，干燥后用钢丝刷进行 的理论和工程意义。 接 口处清理以去除氧化膜。焊后采用线切割制作标 近年来针对镁合金连接使用了多种不同的焊接 准拉伸试件，在 Css一2205型电子万能试验机上进 方法，文献 [2]介绍了TIG焊接 AZ31，然而由于这 行拉伸试验，每组试验结果取三个试件的平均值。 种方法和镁合金本身的特性决定了它在焊接时热影 当抗拉强度达母材90％以上时，分析焊接接头的微 响区大，强度不高等缺陷；文献[3，4]分别介绍了电 观组织特征(关于焊接工艺与接头性能报告将另有 子束，和CO激光焊接镁合金接头性能，并且得到 文献专述)。制备金相试样，采用0．5％氢氟酸腐 了较好的接头组织，但主要研究对象为AZ91。关于 蚀，进行组织观察和元素分析；利用扫描电镜进行断 AZ31B的激光焊接性一直没有专门报道，而AZ31B 口观察分析。 和AZ91由于材料的差别，使激光焊接性存在很大 的不同。作者采用 YAG激光焊接 AZ31B镁合金， 2 试验结果及分析 利用金相显微镜、电子探针、X射线、扫描电镜、硬度 仪分别对焊接接头的微观组织、元素分布、断 口形 2．1 接头组织分析 貌、硬度变化进行了深入分析。 图1示出激光焊接AZ31B宏观照片，可以看出 焊缝成形好，接头狭窄，变形小；图2a示出焊缝到母 1 试 验 材的过渡区，热影响区不明显，母材为粗大的等轴 晶，焊缝区的晶粒比母材细小；图2b示出焊缝区， 试验采用尺寸为 300mm×120mill×1．7mm的 发现靠近