发展低碳经济+打造绿色马钢.pdfVIP

发展低碳经济 打造绿色马钢 王卫东 (马鞍山钢铁集团公司能环部安徽马鞍山243000) 1 概 述 马钢是中国特大型钢铁联合企业，国际上市公司，素有”江南一枝花”的美誉。现具备1600万吨的生产 规模，总资产800亿元。拥有世界先进的冷热薄板、镀锌板、彩涂板、硅钢、H型钢、高速线材、高速棒材和车 轮轮箍生产线，形成了独具特色的“板、型、线、轮”产品结构。车轮和H型钢产品获得“中国名牌”称号，马钢 商标被评为“中国驰名商标”。 130．18万吨、钢136．98万吨、钢材134．84万吨。 从2004年编制规划开始，马钢就本着建设循环经济的理念，高起点、高标准，着力打造循环经济建设体 系，经过几年的不断探索与实践，2010年循环经济建设成效显著，实现节能21．21万吨标准煤，节能减排直 接经济效益2亿余元，生产、技术、能源、环保等多项指标达清洁生产一级或相关标准，实现经济、社会和环境 效益和谐统一。 2 主要做法 2．1更新观念，明确目标，把循环经济的理念落实到企业发展战略上 (1)指导思想 坚持科学的发展观，树立高度责任感和紧迫感，坚定不移地依靠科技创新、政策引导、全员参与等多项 措施。推进余能、余压、余热回收利用技术高效应用，积极推进绿色制造和清洁生产，实现3R，Reduce(减量 合利用，发展多元产业，实现清洁生产、环境友好，效益最佳”的总体发展战略。 (2)主要目标 结合“十一五”结构调整项目与马钢制造流程的特点，马钢当前能耗水平，资源水平和环境容量，与环境 和谐发展，探索创新冶金企业绿色制造的最佳模式，促使钢铁生产流程向有序化、协调化、高效化和连续化 发展，实施一批能源节约和资源综合利用项目(含循环水综合处理回用系统)，全面提高马钢能源节约和资 源综合利用水平，实现能源与环境管理强化、提高铁素资源利用率、能源循环利用、水循环利用、固体废弃物 利用等，把马钢打造成生产绿色精品钢材、转化能源、消纳处理社会废弃物的资源节约型现代化绿色工厂。 2．2强化能源与环境管理。重点推进老区能源中心建设 公司根据形势发展，强化能源与环境管理，采用绩效管理方法评估确定出对公司经营业绩和可持续发 展具有重要影响的综合消耗等指标作为关键KPI，以主要竞争对手的指标为标杆，对标挖潜，并将指标层层 分解。实施以作业长制为中心的“五制配套”基层管理模式、以包括IS014001环境管理体系促进“三标一体 化”管理体系有效运行等为目标的标准化作业管理。 加强钢铁企业能源中心建设，提高能源管理水平，是实现循环经济和节能减排的重要手段。马钢在新 区能源中心成功建设的基础上，为实现更高层次一体化节能减排管理，2010年着手建设老区能源中心，进而 整合公司能源管控系统，实现节能管理，提高循环经济运行水平，并大幅提高劳动生产率。通过能源中心建 设，建立钢铁企业能源信息管理系统，实现管理流程再造。 】25 2009年老区能源中心项目正式获批，投资近一亿元。2010年已完成项目初步设计，目前正在已进入土 建及设备采购阶段。 2．3坚持自主研发和引进消化结合。推行技术创新。强化造循环经济建设支撑体系保障作用 推广应用一批关键与共性节能减排技术，凡是国内外成熟典型的节能减排技术均在马钢得到应用，主 要包括干熄焦技术、焦炉、高炉混合煤气燃气一蒸汽联合发电(CCPP)技术、TRT发电技术、烧结低温烟气余 热回收发电技术、能源中心、转炉煤气全额回收、电机系统节能、钢渣在线处理以及环保、资源综合利用设施 等等，强化了节能设施的应用与发展。 积极推行技术创新，结合马钢建设与生产实际，马钢自主研究和引进吸收了一大批节能技术，如转炉负 能炼钢、转炉煤气全额回收、高效蓄热试燃烧技术、烧结低温余热发电、高炉鼓风脱湿、热风炉自动寻优燃 烧、高效连铸技术等等。同时，积极引进和创新研究一些前沿技术，建成国内首条含锌尘泥转底炉脱锌生产 线和国内首台大型CCPP机组、钢轧一体化、冶金固体二次资源综合利用科研项目开发、以及超深冲板开发 等钢铁循环经济关键技术及产品研发；与钢铁研究总院、同济大学等合作，研究建立主要工序能源消耗模 型、新区煤气系统资源优化模型以及钢铁企业节能减排信息化建设，围绕薄板等产品承担了十余项国家技 术创新项目和新产品项目，并承担了国家高技术发展计划(863)