铜衬垫在箱形梁焊接中的应用.pdfVIP

文章编号 ：1672—0121(2011)04—0055—02 铜衬垫在箱形梁焊接 中的应用 江 山。周理华 ，崔远 良，黄清平 (湖南三一路面机械有 限公司 工艺装备研究院，湖南 长沙 410100) 摘要 ：箱形梁焊接过去 的 旧工 艺有许 多弊端 ，给公 司生产 带来不少麻烦 。为此 ，我们采用加铜垫板 的方 式 ，很好地解决这个难题 ，取得 了好 的效果 。 关键词 ：机械制造 ；焊接 ；箱形梁 ；工艺改进 中图分类号 ：TG44 文献标识码 ：B 1 前言 焊接箱形梁应用广泛 ，焊接要求高 ，制作难度 大 。以前 ，我公司箱形梁焊接采用里三层 、外三层 的 焊接方式 ，在焊接完里三层后需要打磨清根 ，清根时 AI4 间很长 ，一条焊缝要半小时 ，很费砂轮片，飞溅严重 。 我们采用加铜垫板 的工艺方式 ，很好地解决了这个 问题 。 图2 改进后焊缝尺寸 2 旧T艺 单面 v型坡 口，焊角尺寸为 16mm，角度为 30。，两条 箱形梁 四条主焊缝如 图 1所示 。立板开双面坡 角焊缝焊角尺寸为 12mm。探伤要求不变 。 口，坡 口为带钝边双单边 v型坡 口，焊角尺寸 为 改进焊接工艺 ：箱形梁主筒首先点焊拼板 ，在主 8ram，角度为 50。，钝边为 2mm；2条角焊缝 焊角 尺 筒 内侧安装铜板并用压尖点焊 固定 ；主筒外焊缝手 寸为 9ram，焊接 间隙为 2mm。探伤要求为 AI级 。 工打底 ，打底后拆掉铜板 ，用手工焊一层 ，焊接 小车 焊两层 ；主筒 内焊缝用焊接专机焊一层 。铜垫板尺寸 2000mmx30mmx30mm。铜 垫 板位 置见 图 3。 图 1 焊缝尺寸 焊接工艺 ：主筒 内侧先手工打底 ，再用焊接专机 焊 2层 ；主筒外侧 打磨清根 ，手工焊接 2层 ，然后用 图3 铜垫板位置 焊接-b车作盖面焊 。 为此 ，我们做 了取消打磨清根实 验 、腐蚀实验 、力学性能实验 。 3 改进 后 1-艺 首先 ，更改焊缝尺寸 ，见 图 2。把双面坡 口改为 4 试 验 4．1 加铜衬垫焊接实验 收稿 日期：2011-04—02 试验 内容 (图4、图5)： 作者简介：江 山(1981一)，男，工程师，从事机械制造工艺设计与研 (1)坡 口由双面坡 口改为单面坡 究工作 30。，焊角尺寸为 16mm，角度 为 30。， 4．3 力学性 能试 验 对加铜垫试样进行力学性 能试验 。试验 结果如 I 1 表 1所示 。