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第16次全国乙烯年会 ·69·
增加乏汽回收装置节能降耗
张伟哲,李万军
(中原石化有限责任公司乙烯车间,河南濮阳457000)
摘要:介绍中原石化乙烯车间乏汽回收装置=r-E技术及设备性能,综合经济效益评价。乏汽回收,
不仅节能减排,还给企业带来较好的经济效益,优化了环境。
关键词:除氧器与定排;乏汽回收;节能降耗
中原石化乙烯车间共有两台除氧器、一台锅 1工艺方案
炉定排罐装配乏汽回收装置。 由于两台除氧器的排汽量各约为2.0t/h,
1996年开车以来除氧器和定排罐乏汽一直排故选择两套为KLAR一2.0一P—A—B型乏汽
放至大气,没有回收利用。2009年8月装配两套回收装置,达到零排放;锅炉定排乏汽量约
乏汽回收装置,投入后运行正常。
乏汽回收装置是将锅炉除氧器、定排(含疏 汽回收装置。
水)罐等装置排出的低压或无压的具有低位热能 1.1基本流程
的蒸汽和闪蒸汽,利用系统中工艺水作为乏汽工 来自精制水贮罐FB913的精制水由除氧器给
作水,乏汽和工作水在抽吸乏汽动力头的作用下
产生射吸流动,进入气液分离罐,混合水中的气体 主管上分出二条支线,一条经FQ一991乏汽回收
通过排气装置排出,混合后的热水加压后再返回 装置回收定排罐闪蒸蒸汽,然后升温的给水再进
至原有系统,以维持连续流动。 入除氧器总管。另一条经FQ一992乏汽回收装置
乏汽回收,不仅节能减排,有利于环保,而且增加 回收除氧器乏汽,然后高温给水再进入除氧器前
企业效益,消除除氧器、定排排汽噪音,优化了环境。 总管。基本流程见如下示意图。
圃一匝亟圃
1号乏汽回收装置
乏 汽 间排罐FA906
乏汽回收装置流程如下:乏汽回收装置包含 一体化装置。以精制水(500c左右)为工作水。当
动力头、汽液分离罐、热水压力恢复提升回输三个 精制水高速流过动力头喷嘴时,对其周围空间中
单元,以及液位控制和热能回收计量仪表组成的 的乏汽产生抽吸作用,使乏汽与来自除氧器给水
全国乙烯工业协会
管的精制水混合,两种介质瞬间进行传热与传质, 液位磁性开关动作时,变频泵停止运行。当液位
乏汽发生相变由汽体变成冷凝水,将热量传递给 在低位与中位之间时,变频泵低速运行。当液位
精制水,并变成气一水混合物。混合液体进入 在中位与高位之间时变频泵高速运行。当高液位
气一液分离罐内进行气液分离。被分离的气体 磁性开关动作时,动力头进水电动球阀关闭。一
(微量的不凝结气体如0:、CO:、N:等)经排出装置旦动力头不能正常运行,动力头乏汽人口前的止
自动排出。罐内的热水在高精度液位控制系统调 回阀关闭。当乏汽压力达到限定值0.098MPa时,
控下,经变频水泵升压后再输送回除氧器给水总 压力开关动作打开进汽管上的电动放空阀排放。
管中。汽液分离罐可维持稳定运行,对负荷波动、 一旦电动放空阀故障无法开启时,当乏汽压力达
液位波动有缓冲作用。通过调节分离罐的进出水 到0.2MPa,进汽管上的安全阀动作,对空排汽,确
量来控制罐内的液位。罐体上安装有一套磁翻柱 保整套系统的安全。当动力头恢复正常工况时,
液位计,并设有高位、中位、低位磁性开关。当低 止回阀打开、放空阀关闭,系统能立即恢复正常。
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