液体硅烷浸渍混凝土防腐施工技术.pdfVIP

技术一线 液体硅烷浸渍混凝土防腐施工技术 高 明，陈 琪 (中交武汉港湾工程设计研究院有 限公司，湖北 武汉，430040) 摘 要 ：混凝土耐久性问题是一个世界性课题，为避免重复西方国家 自然资源浪费和十分沉重的巨额维修、重建的费 用，国内引进了硅烷浸渍混凝土防腐技术。本文结合深圳盐田港一期码头混凝土防腐的施工实践 ，简要介绍了液体硅烷浸 渍混凝土防腐施工技术和施工要点。 关键词：液体硅烷；浸渍；混凝土；防腐；施工技术 1概述 和防氯离子侵蚀能力的理想材料 。目前国内引用 混凝土耐久性问题是一个世界性课题。在长 硅烷用于混凝土结构防腐 已有十多年的时间，主 期 自然环境和使用条件下，混凝土结构材料的老 要应用于 电厂、码头 、桥梁、工厂等项 目，已成 化和结构性能的劣化不可避免 。到上世纪70年代 为了业主的一项推迟结构10～30年使用寿命的明 末期，发达国家逐渐发现原先建成的基础设施工 智投资。 程在一一些环境下出现了早损坏，每年都有众多码 头、桥梁、水坝 出现损坏，并造成部分结构坍 2硅烷防腐原理 塌 。美国50万座公路桥梁 中2O万座 已发生破坏 ， 2．1影响混凝土耐久性的主要因素 平均寿命不足2O年。 由混凝土结构耐久性不足造 影 响混凝土耐久性 的主要 因素有 ：冻 融循 成的直接和间接损失，在欧美发达国家 已构成严 环、氯离子侵蚀、钢筋锈蚀、除冰盐腐蚀和生物 重的财政负担。 侵蚀等 。 目前，中国基础设施建设 占到世界30％左右的 2．2硅烷防腐原理 规模，大规模基础建设与大规模维修 同时到来 。 利用硅烷特殊的小分子结构 ，穿透混凝土 的 一 般混凝土工程的使用寿命约为50～100年，不少 表层，渗透到混凝土 内部几个到十几个毫米 ，分 工程在使用 10~20年之后，有的使用5～10年之后 布在混凝土毛细孔内壁 ，甚至到达最小的毛细孔 就开始维修加 固。重视结构的耐久性，在混凝土 壁上 ，与空气及基底 中的水分产生化学反应，又 结构 “按强度设计 ”的同时考虑 “按照服务年限 聚合形成网状交联结构 的硅酮高分子羟基 团 (类 或耐久性设计”，在维修加 固时同时考虑耐久性 似硅胶体)，这些羟基 团将与基底和 自身缩合， 设计 已成为业 内众多专家学者的共识 。 产生胶连、堆积，固化结合在毛细孔的内壁及表 从上个世纪70年代起 ，硅烷浸渍技术在欧 面，形成牢固的斥水层 。经处理后的混凝土表面 美、澳大利亚等国已大量应用，被广泛应用于公 不改变混凝土原有外观并保持混凝土 “呼吸”作 路、海港、车库、高架桥等结构的混凝土建筑物 用，对紫外线、酸雨、腐蚀性化学物质以及微生 的保护，而且实践表 明硅烷是种不改变混凝土外 物等环境因素具有 良好的抵抗力，从而有效延长 观，并在混凝土表面磨损