切眼开宽掘进施工措施.docVIP

351切眼开宽掘进施工安全技术措施 审批： 技 术 科： 矿技术负责人： 技 术 部： 安 监 处： 区 队：掘三队 编 制：刘利峰 2011-3-22 说明：现3511切眼已扩修完毕，经研究决定，进行开宽切眼施工。为确保施工期间的安全，编制安全技术措施如下，经审批后严格执行。 一、开宽位置及情况： 1、开宽位置：3511切眼的里帮（东帮）。（附平面布置图） 2、开宽处情况：原切眼为锚网索+点柱支护，顶帮围岩完整，支护完好。 3、开宽方位、坡度及顺序：方位及坡度与原切眼一致。沿原切眼掘进方向进行开宽施工。　 二、施工方法： 采用湿式凿岩机打眼，三级煤矿许用水胶炸药进行爆破；采用人力翻锨装溜子运送渣石的施工方法。 三、开宽断面规格与支护形式： 1、采用矩形断面锚网索配合木柱支护。规格：开宽宽度2.4m，净高1.5m（与原切眼一致），开宽后切眼净宽5m（原切眼净宽2.6m）。顶板布置3条锚杆，锚杆支护间排距0.8×0.8m，里帮用直径不小于160mm新圆木按1m间距打注贴帮木柱，开宽后原切眼里帮布置的一排贴帮木柱不准回去。锚杆采用φ16×1500mm螺纹钢锚杆配一块MSCK2545树脂锚固剂支护。钢网、钢丝绳必须压茬搭接牢固。 2、随开宽掘进在开宽巷道顶板中央位置顺巷道方向布置一排锚索梁，两组锚索梁中至中5m，锚索打注拖后迎头不大于6m。若顶板压力大时，缩小锚索梁排距按中至中3m布置。当顶板压力大且破碎处，经有关安监、工程技术人员看现场后，另行补充加强支护安全技术措施。 3、顶板打注锚索梁要求：锚索梁采用1600×100mm专用扁钢穿孔制作，锚索线采用φ15.24mm的钢绞线，锚索线长度不少于5.0m，但锚索线锚入顶板硬岩深度不小于1.0m，锚梁必须紧贴顶板岩面并用油顶顶紧，锚索线外露长度200-250mm，每条锚索线配用两块MSCK2545树脂锚固剂。 四、施工要求： 1、施工前，必须把施工处电缆、风筒、风水软管保护好。装药爆破前，必须把电缆、风水软管撤到安全地点；保护风筒时，在风筒侧10m范围内密排木柱并钉废旧皮带的方法将风筒挡严。 2、施工前，施工人员必须把整个切眼内重新进行支护，对切眼的门口新开宽处横向补打一组锚索加强支护。 3、刷大时尽可能采用手镐刨、风镐拱的方法施工，确实处理不动时可放震动炮处理，少装药、少拉炮方法，每孔每米装药量不多于一块药（200g），每次拉炮不多于4个，一次装药，一次爆破；严禁一次装药，分次爆破。 4、开宽地点每次响炮后，施工人员必须待炮烟出净后，才能进入施工地点，进入施工地点首先要认真检查巷道支护及顶板情况，及时支好前探支护和被打倒的木柱，控制好顶板后，才能进行其它工作。 5、锚网支护时，迎头爆破后要及时使好2条挑杆，严禁空顶作业和冒险作业。每条挑杆不少于3个固定点，挑杆要足实加牢。 6、在3511皮带道内正对开宽后的切眼门口位置，在下帮开掘一个回柱绞车窝，绞车窝采用矩形断面锚网支护，规格：宽×高×深=2.0×2.0×3.0m，锚杆间排距0.8×0.8m，每排布置7条锚杆，顶板布置3条锚杆，每帮及正面各布置2条锚杆，共布置4排锚杆，顶帮均采用φ16×1500mm螺纹钢锚杆配一块MSCK25/45树脂锚固剂铺钢网压支护，顶帮钢网压茬搭接必须牢固。在回柱绞车窝开门处顶板位置横向打注一组锚索加强支护。 五、安全要求： 1. 进入工作地点及施工过程中，必须严格执行好“敲帮问顶”制度，用不短于1.2m的长柄工具摘除顶帮活石, 确保施工安全。 2. 严禁空顶作业和冒险作业，所有人员必须在安全可靠的支护下进行工作。开宽掘进无法使用前探支护时，必须支设3棵临时支柱，所支设的支柱必须足顶接底，牢固有力。 3.必须严格执行好“先支后回”制度，在永久支护未使好前，严禁回去临时支护。 4.爆破必须严格执行爆破停电制度，停电范围为巷道回风流中非本质安全型电气设备，停电后要由停电人员在放炮员的记录本上签字后方可装药。 5. 爆破严格执行“三级信号”、“三保险”和“三人连锁”放炮制度，每次装药爆破前，班组长必须派专人到所有能进入爆破地点并且距爆破地点不小于75m的通路上拉线挂牌站岗。每次装药爆破时，跟班三大员必须有一人在现场指挥，确保安全生产。 6. 严格执行爆破监岗制度，派站岗的班组长要亲自派专人监岗，确认爆破警戒范围内确实无人时，才能返回迎头通知爆破工装药爆破。爆破工没有接到监岗员的通知，不准装药起爆。爆破未完成严禁撤岗，撤岗时必须由派岗的班组长亲自进行。 7. 严格执行瓦斯“一炮三检”制度，瓦斯检查工必须按规定对施工迎头进行检查瓦斯，当放炮地点