树脂磨具低温硬化研究与应用.pdfVIP

维普资讯 47 导 ％ 略 磊 450007 郑州白鸽集团股份有限公司 刘民强 郭志邦 郑 勤 周 涛 谢建立 以酚醛树脂为结合剂的普通树脂磨具 ，其硬化工艺 卜一 磨具破裂速度 (m／s) 一 般根据产品规格 、粒度 、硬度 的不同，可分别选择 l0、 寰2 不同I～下的硬度 l5、30、40小时硬化曲线进行硬化，按工艺规定，其最终 -‘一 度 ( ) 硬度等级 硬化温度均为 185~C。近年来 ，随着树脂磨具的不断发 ( ) 宴 测 值 平均 l40 295 298 2 98 306 307 307 3 】0 3 ∞ 展。其应用领域也在不断扩大 研究发现，为适应特殊 l，0 2．∞ 2．8O 2 B5 2．88 2 90 292 2． 2 宕了 的磨削要求，除调整磨具配方外 ，还要通过调整最终硬 l60 2．72 278 2蚰 2 ∞ 290 294 298 2晒 化温度来辅助实现。本文针对树脂磨具低温硬化工艺 170 2 ∞ 2．65 270 270 2．72 2．75 2蚰 270 对磨具性能指标 的影响及其应用作了初步的探讨a 185 25o 2∞ 2．60 262 2 68 2．70 270 2 6】 t 不同最终硬化温度下的基础试验 由表 1可 看出，随着 r 的递增 ，抗拉强度略有增 从理论上来讲 ，酚醛树脂在 140℃时，经过2小时的 加 ，只是在 185℃时 比170℃时稍有降低。根据平均应力 保温，就可以完全 固化。考虑到磨具的特点，本试验分 别以[40、150、160、170、155~C为最终硬化温度 (以下简称 学公式 ，按规格为 P400x40x203的磨具计算出的破裂 )采用 15小时硬化曲线对样块进行硬化。样块是采 速度均在 45m／s的两倍 以上，从理论上说明了样块在各 … 最终硬化温度下均有足够的强度 。 用6C36M专用配方，成型密度为 1．96#em3，以酚醛树脂 由表2可以看出，在其它条件不变的情况下，随着 为结合剂，在各种原材料及配 比不变的情况下制作的 8字块。硬化后测试…8字块 的硬度、抗拉强度 ，并从 r一的递增 ，硬度值有所降低 (即样块硬度稍有提高)，但 理论上计算破裂速度值。结果如表 l、表2所示。 幅度不大，且都在M级硬度值范围之内。150℃和 160oc 寰 l 不同 下的抗拉强度 时硬度值几乎一致。 r～ } 抗 拉 力 (kH) 抗拉强度 破裂速度 综上所述，虽然各 一下样块强度都能满足要求， (℃) 实 副 值 平均 P(kH，c 1 “ s) 但 140。c时硬化程度略显不足，特别是制做大规格磨具 7．45 76o 7． 766 775 762 l524 儿5 o 时，考虑到炉温的正常偏差 ，固化反