化工企业_安全作业许可证管理制度.docVIP

安全作业许可证管理制度 1、目的 为规范危险性作业管理，预防事故发生，保护员工生命和财产安全，特制定本制度。 公司区域内动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、作业、土作业、抽堵盲板作业等危险性作业。 3.1安环、设备、技术、基建、电器职能部为危险性作业许可证归口管理单位，负责危险性作业许可证的审批、存档、现场检查等。 3.2各作业单位负责本单位危险性作业具体实施，负责作业风险分析，许可证填写，措施落实，现场监护，作业许可证存档等。 3.3各与作业有关的部门负责作业许可证的审查确认。 4.1在公司区域内进行以下作业必须办理作业许可证： 4.1.1动火作业 4.1.2进入受限空间作业4.1.3动土作业 4.1.4临时用电作业4.1.5高处作业 4.1.6作业断路作业盲板作业4.2作业申请 4..1作业单位进行作业风险分析，风险分析必须认真仔细，列出一切可能发生的风险，风险分析结果要填写在作业许可证上。 4..2作业单位填写作业许可证。作业许可证必须认真填写，不得空缺，作业许可证上未列出的事项必须在补充栏内详细填写，签名必须由本人签写。 4.审批 4..1作业申请人持经作业单位负责人签字确认的作业许可证，应到作业现场，对安全措施和注意事项逐一核实，确认所有措施都落实后，进行签字批准。特殊4.4作业 作业许可证经批准后，方可进行作业，未经批准，一律不得进行作业。 4.作业许可证存档 作业许可证须进行存档待查。?动火作业 在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。 5.1.2易燃易爆场所 生产和储存的物品的场所符合GB 50016-2006中火灾危险分类为甲、乙类的区域。 动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 5.1.3.1特殊危险动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。 5.1.3.2一级动火作业 在易燃易爆场所进行的动火作业。 5.1.3.3二级动火作业 除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。 5.1.4凡厂、车间或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格，并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经安环科批准，动火作业可按二级动火作业管理。 5.1.5?遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。 5.2 动火作业安全防火要求 5.2.1?一级和二级动火作业安全防火要求 5.2.1.1???动火作业必须办理动火安全作业证，进入设备内、高处等进行动火作业，还须执行AQ3028－2008和AQ3025－2008的规定。 5.2.1.2 5.2.1.3 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于GB50016 规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按5.2.2 规定执行。 5.2.1.4 凡处于GB 50016 规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15 m 以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。 5.2.1.5 拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。 5.2.1.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21%。 5.2.1.7 五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。 5.2.1.8 在铁路沿线（25 m 以内）进行动火作业时，遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止作业。 5.2.1.9 凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。 5.2.1.10 动火期间距动火点30 m 内不得排放各类可燃气体；距动火点15 m 内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10 m 范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 5.2.1.11 动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。 5.2.1.12 使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒。 5.2.1.13 动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。 5.2.2 特殊动火作业的安全防火要求 特殊动火作业在符合5.2.1 规定的同时,还应符合以下规定