车床防错改善.ppt

十、小结 6 通过本次活动增强了小组成员的团队协助能力，发现问题的能力，对PQCD运用有了初步的了解；下一步我们将针对《车床防错》进行努力，下已各PQCD循环再见！ THE END 28 * * * * * * * * * * * * * 标题 1 车床防错改善 保全部 小组简介 3 小组名称 保全组 课题类型 设备改善 活动时间 5月-6月 课题名称 车床防错改善 序号 姓名 职务 组内分工 其他 1 胡勇 组长 组长 2 李媛媛 内勤 数据记录 3 谭代群 电工 电路改装 4 唐生兵 电工 电路改装 5 王家庙 电工 现场调查 6 钟荣红 钳工 工装制作 7 周家福 钳工 设备安装 8 肖读林 钳工 设备安装 9 袁 卫 钳工 工装制作 一、发表课题 6 车床防错改善 6 一、课题选择 6 现场发现员工在操作时为了效率，以及减少动作不愿意关闭车床门，如果出现飞件有伤人危险；在6月份生产部也因为员工疲劳作业，在车床主轴还未停止的情况下打开车门，不小心手臂被带入车床内造成工伤。 鉴于此小组决定对此进行改善 6 二、现状调查 6 零件安装 关闭车床门 车床自动运行 取下零件 打开车床门 程序运行完成 调查人：王家苗 调查时间：2013年5月15日 二、现状调查 6 1、装上零件后不关闭车床门，先按启动键，再稍微关闭一下车床门，即去操作下一工位。 2、由于节拍时间短，程序还未运行完成，打开车床门，手等在主轴边准备取件。 调查人：李媛媛 调查时间：2013年5月15日 二、现状调查 6 2013年1-6月份由于车床发启动按钮发生故障，导致车床连续自动启动现象共计达到5次，该现象存在很大的安全隐患，但多数存在于震环数控。 调查人：李媛媛 调查时间：2013年5月15日 6 三、目标设定 6 单位：次/月 6 四、原因分析 6 人 机 法 环 测 料 未按标准作业 控制系统不合理 共找出 5 条末端原因 现场湿度大 启动开关失灵 无防错功能 6 五、要因确认 6 确认一： 作业者不按标准作业，操作流程存在危险性 现场调查发现，无车床操作标准，作业者是在上岗前进行了简单的培训，对不正当操作的危险性认识不够深刻；其次车床门的灵活性不佳，开关费劲，导致员工不愿意开关门。 是要因 五、要因确认 6 确认二： 车床系统再未加工完成时可以任意打开车床门，无防错功能，导致员工危险动作得不到杜绝。 系统不能自动检出是否打开车床门。 是要因 五、要因确认 6 确认三： 启动按钮失灵 启动按钮在长时间使用后，其性能降低，在振动时偶尔会出现自动启动现象。 是要因 五、要因确认 6 确认四： 现场空气湿度影响。 湿度对系统影响影响不大。 非要因 五、要因确认 6 小结 共找出3条要因： 1、作业者不按标准作业，操作流程存在危险性。 2、系统无防错功能 3、启动按钮失灵 6 六、对策措施 6 对策一： 1、针对作业者进行培训，修复车床门。 2、增加车床防错功能 3、更换使用时间达到10万次按钮，建立更换标准 综上所述：需一次性改善工作、检修防护门；增加防错装置 6 七、对策实施 6 时间 项目 6-16 6-17 6-18 6-23 6-24 6-25 6-28 6-29 6-30 可行性论证 计划完成 材料申购 实际完成 辅具准备 控制系统改造 限位工装的制作 硬件安装 控制线路接入 6 八、效果验证 6 效果验证： 6 效果验证： 改善完成后，作业者必须按车床操作标准进行，否者车床无法启动。 八、效果验证 控制方式：采用光电开关，感应门的状态，在开门状态下主轴无法启动，启动之后或程序未运行完成将门打开，主轴及进给随即停止，关门后继续该循环。 优点：杜绝误启动、防止主轴未停手伸入造成工伤情况。 缺点：效率将会受到影响。 八、效果验证 6 单位：个/月 车床如因按钮损坏接通，其系统未自动检测车床门是否关闭，如未关闭车床无法启动，不会出现伤人隐患。 6 九、巩固 6 提示：在安装时考虑的对刀方便，设置了对刀模式以及正常运行模式，各线长必须监督检查在正常运行时不允许打到对刀模式，否则该保护装置就失去了真正的意义。在现场检查是有该类情况发生。 2、建立标防错装置使用操作标准。 6 * * * * * * * * * * * * *