SINUMERIK+840D系统算术参数R编程应用.pdfVIP

SINUMERIK840D系统算术 参数 R编程应用 齐齐哈尔二机床 (集团)有限责任公司 (黑龙江 161005) 张志勇 马庆鑫 我公司生产的主导产品数控落地式铣镗床 ，主机采 h=20ram的孔，其程序可表示为： 用的是SINUMERIK840D全数字数控系统。在为数控铣 N20T1D1(选择铣削刀具 Tl和 DI) 镗床用户编制典型件加工工艺及数控程序时，我们经常 N25GG54G90(X=R(】Y=R1快速接近孔中心) 会遇到在零件表面不同位置上加工几种形状特征相同或 N30Z=R2+2(快速接近工件表面) N35$800M3(启动主轴旋转) 相近的孔系，并且多数是位置精度要求较高、形状精度 N40G1z=R2—20F2000 (孔深进刀20ram) 要求却不太高的情况。在手工编程时，通常要为每一个 N45G41Y=RI+50(进刀圆弧起点) 不同位置的孔座编制专用的子程序，进行较繁琐的重复 N50G2Y=Rl+5O10J一50(走刀圆弧终点) 工作。本文针对这种情况，讲述通过给 SINUMERIK N55G1Y=R1(退 回孔中心) 840D系统中算术参数R分配相应坐标轴尺寸值，简化 N60GZ=R2+20 (快速退刀) 编程。 N65M5(关闭主轴旋转) 1．基本思想 关于R参数值的赋予，可根据加工情况灵活掌握。 在数控铣镗床上的孔加工，分为镗~IJ-fL和铣削孑L两 孔中心 、Y轴两向坐标值一般从图样中能直接得到， 种编程加工方式。对于位置精度要求较高、形状精度要 可将相应的R参数赋值指令写在调用铣削孔子程序前的 求不高的复合孔 (台阶孔中带有密封环槽、导向沟等)， 主程序段中。大型工件上Z轴数值的确定，还要考虑补 一 般均采用铣削加工完成。编制程序时，首先根据工件 偿工件表面平面度的差值情况，尤其对于易变形的大规 上各孑L的形状特征分成若干组，然后分别使用算术参数 格结构件。通常加工前借助探头或百分表，测量出该孔 R编制各组铣削孔子程序，最后编制工件主程序，通过 位置处表面与基准面的Z轴实际差值，调出R参数读写 R参数传输节点尺寸值执行相应子程序。 界面进行直接的参数赋值。 同一组特征孔的子程序编程原点及中心坐标值 (， 2．实例 l，，z)，在程序中均用 (R0，R1，R2)所取代。各个 笔者曾在为某军工企业编制某一典型件发射平台的 编程节点坐标值不必计算，均用带R参数的算术表达式 加工数控程序中，大量使用了算术参数R进行编程，取 来表示，不仅程序整体直观，而且便于在图样数据改变 得了令用户满意的切削效果。 后对机加程序的修改。例如：铣削半径r=100mm、孔深 如图1所示，发射平台是圆筒型全铝合金焊接结构 - ’ ¨ r ”I- 。‘ … - 、‘、l II- ‘’、l r ’fI一 、 I ¨ ’¨I- 1‘¨J ’ … ’ I ’?11f_一 ’¨IIl- ” ’1¨ hfr ’IIif_． J0 ’’ I ii i I IIq III I N8587 IU M6 目前，我厂在北三机床厂数控钻铣床ZH5120C、德 N8589GO0BO．0CO．O