活塞内心边瓣的修复与加工.pdfVIP

活塞内心边瓣的修复与加工 山东滨州盟威集团 (256602) 顾秀明 孔德利 1．生产中的问题 该夹具拆卸方便，使用范围广。根据需要可随时调整加 (1)活塞内心边瓣的修复 活塞内心由于形状复 工带有复合孔、面、槽的工件 (如活塞内心的加强肋)， 杂、厚薄不均，受热后均有不同程度的变形，因此，活 在修复如图3所示的活塞内心边瓣时，借助百分表可以 塞内心边瓣的修复是我们生产中经常遇到的问题。受热 在3—5min内找正销孔处的平面 (调整尾座与转动分度 变形的活塞内心在修复时通常采用两种方式：一是将变 头手柄)，找正时间只是原加工方法的 1／10，而且修复 形后的内心重新组装起来，然后在铣床或铣加工中心上 质量得到了可靠的保证。 进行修复，这种方法需要加工内心外套、焊割内心手把 等工序，修复起来费工、费料，修复周期较长。二是将 待修复的内心边瓣直接压装在铣床工作台或圆转台面上 谱 2j 进行加工。遇到的问题是开瓣后的内心由于受热变形， 边瓣与中心之间的结合面大多已变成复合面，如果靠垫 图 2 图 3 板、铜皮等物来找平内心销孔处的挡子面是 比较困难的 1．夹持部分 2．带T形槽的底座 1．定位块 2．压板 事，加工者往往感到修复内心比加工新内心还要困难。 3．可转动的工作台面 3．活塞内心边瓣 4．V形铁 5．自制尾座 4．待修复的挡子面 (2)铸造机内心边瓣的加工 遇到的问题是内心边 (2)铸造机内心边瓣加工方法的改进 自制夹具的 瓣与中心的结合面是复合面，并有 lOmm左右深的台 使用解决了加工铸造机内心边瓣长期依赖工艺加长部分 阶，如图1所示。为便于加工我们只好在边心的一端留 的难题，边瓣毛坯经刨车粗加工后，如图4所示，即可 工艺凸台，另一端钻中心孔，然后将分度头与尾座调整 转至铣车进行结合面的加工。铣 所需度数，经百分表找正后在通用铣床上进行加工，待 床加工结合面的方法有两种：一 复合面与台阶处加工完毕后， 是将内心的边瓣夹持在平 口钳 再将工艺凸台去掉。这种加工 内，用百分表将边心的轴向度数 图 4 方法我们延续了十余年，缺点 找至图5要求的度数 1。30，然后转动立铣头用端面铣 是边心加工牵扯工序太多，生 图 1 刀将边心1。的绝大部分加工成形，台阶处的复合面可在 产周期长、费料。 自制夹具上修整完成；二是将边瓣的半成品直接压装在 2．加工方法的改进 夹具上，借助百分表找正，调整分度头与尾座的角度使 (1)内心边瓣的修复改进 根据公司节能降耗的要 之达到边瓣的轴向度数 1。30，然后转动分度头手柄至 求，2008年我们 自制了一种夹具，如图2所示。经过近 1。，依次将径向度数加工至要求。这种加工方法的使用， 一 年的使用证明效果良好。其特点是夹具轻巧方便，能 与分度头、尾座融为一体，可多方向调度数，既便捷又 一 30A A-A 精准，大大化解了修复与加工内心边瓣的难度。其夹具