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金属加工:冷加工
基于无心转盘加工大圆弧叶片
向心孔技术
沈阳黎明航空发动机 (集团)有限责任公司 (辽宁 110043) 侯 波 汪 欢 苏 丹 常久青
导向器叶片是透平发动机上 的重要组成部件 , 然后在零件的C基准上实施压紧力,这样整个零件
通常都是由几个叶片所形成的大圆弧小弧段 的一组 就可以在夹具上实现 了定位压紧功能 ,通过 固定钻
弧段 。它上面需要加T一组 向心的流道孔 ,传统的 模板就可以加T孔径。
加T方法主要有两种:第一种采用普通摇臂钻床配
合有 定旋转轴的分度夹具共 同完成。特点是加工
效率高,但夹具体积庞大,对于大型民用发动机 的
S一 ◎
导向器叶片加T来说要造成钻床 的超行程及无法加
_r等缺陷;第二种加_T方法是采用五轴数控加丁中
心加T。特点是夹具结构紧凑 ,体积小,但会造成
加 成本的增加 以及效率缓慢等缺点。现需要研究
S向
一 种既能降低成本义能增加加T效率的导向器叶片
径向孔的加丁技术 。笔者提 出的一种基于无心转盘
加T大圆弧叶片向心孔技术 ,正是能够满足上述特
点的技术方案 ,经过实验证明,上述方案的效果非
常的优异 ,是一个有新意的加工技术。
1.零件结构工艺特点
图1为导 向器 叶片结构示意 图。导 向器叶片通
常是由几组叶片经过铸造而成的大圆弧尺寸上的一
小部分扇形段,本零件为 5个叶片组成。同时在导
向器叶片的内弧尺寸上加T 4个向心的导流径向孔 , P向
且加T精度高,所 以说零件 的结构相对 比较复杂,
又由于它的圆弧尺寸较大直径为806ram,材料为铸
造高温合金、硬度高,这就要求加工该零件的夹具
尺寸也得相对较大 ,给加T零件带来更大的困难l。
2.夹具的结构设计
(1)夹具的基本要求 按零件T艺要求零件首
先定位在两平面A上 ,以基准圆弧 曰为径 向定位基
图 1
准 ,以下圆弧上的槽 口D为零件 的角向基准定位,
38 : ; 参曷 冷加工
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