合理选用电器备件维修实例三则.pdfVIP

设备s维修 _|【quiprnentandMaintenance 合理选用电器备件维修实例 洛lIBLYC~IJ]承有限公司 (河南 471003) 杨君峰 贺湘瑾 王克峰 中国人民解放军61413部队 (湖北襄阳 441054) 杜广超 随着科学技术的发展机床电器化复杂系数在不 临界状态，易出现大电流导致触点损坏。更换新的 断增大，选取更为合适的电器备件以提高电气控制 OMROV5A24VDC中间继电器，会因为频繁启动 的安全性及稳定性，可以降低维修成本以挺高产品 断开触点而出现控制系统安全稳定性不好且备件易 的竞争能力。以下通过三个例子说明。 坏的情况，使维修成本大幅增加。 (1)新乡3MK2010B内径磨床 在加工过程 为 了保证机床的生产效率，经过仔细测量， 中经常出现磨架往复动作失灵的现象。检查发现其 将原底座改为与CHNTJQX一13F／2Z10A24V中间 液压压力正常，手动捅阀动作正常。后经检查为中 继 电器。此继 电器在接24V电压时，允许承载的最 间继电器触电损坏引起，经更换后发现虽然能正常 大 电流为10A，远远大于电磁阀电磁控制线圈的电 工作，但故障现象经常出现且均为中间继电器损坏 流，提高了中间继电器使用寿命。改造后，机床磨 导致 。 架往复动作失灵情况得到很大改善，设备故障率降 其机床原厂设计采用OMROV5A24VDC中间 低 ，加工效率明显提高，中间继电器备件消耗也得 继电器，即该中间继电器在接24V电压时所允许承 到有效控制。 载的最大电流为5A。而在工作当中电流通过中间 (2)无锡HJY30—25液压压力机 在其工作 继电器线圈时，常开触点闭合，常闭触点打开，此 状态时，通过液压将压力由锤头通过模具传递到工 三 呵¨¨=- 时启动电流较大约为5A，处于中间继电器使用的 件上，由于生产需要其动作频率大约5s可完成整个 压力动作，每班累计动作达到数万次。 良，在平直区域信号电缆连接 “完好”，而到了拖 原厂家设定，当工件进入加工工位 ，会通过接 链弯曲部分 电缆就出现了 “接触不 良”， 反馈信 近开关将信号传出，然后控制电磁换向阀通电使锤 号不能得以正常馈送，因此出现 “跟踪误差过大” 头下压。其下限位采用的是行程开关，当锤头下压 报警，此问题和z轴的移动位置相关 ，有一定的 时，压住行程开关后，通过挤压行程开关使行程开 “迷惑性”，需要认真仔细的分析，抓住问题的实 关机械运动部件碰撞，使其触头动作来实现断开 电 质，少走弯路，及早查找到问题的根源。 路，此时通过电气控制电磁换向阀断电，使电磁换 7．结语 向阀处于