管类工件车削挤压封口刀具及工艺.pdfVIP

Machine1oo，ccessories／Fixture 栏目主持 邢纛 瓣_ 黧l蕊 管类工件车削挤压封 口刀具及工艺 一 拖 (洛阳)建筑机械有限公司 (河南 471009) 聂福全 对于如图1所示的一些管类工件，当外圆、端面加 W18Cr4V高速钢适合用于铜管材料的封口加工，YG8硬 工完成后，有时需要将其一端部位进行平底或圆头封 质合金适合钢管类材料的封口加工，刀具的其他主要参 口，以往的封口工艺方法是采用在一头镶堵头并焊接的 数参如图2、图3所示。为确保封 口表面精度和封 口效 方法。采用此种方法 的缺 果，在制作刀具时应确保其R形面的表面粗糙度值R= 点一是需要单独增加并加 1．6txm，且不能有锐边。 工堵头零件，且需要专用 焊接设备进行焊接，即增 加了加工制造成本，也使 图1原管类零件封口示意图 加工周期延长；二是在镶 1．堵头 2．管件 22~ 装堵头时由于需要进行焊接操作，容易造成已加工后零 件存在一定的焊接应力，产生焊接变形；三是需要专门 工序清理焊接时产生的飞溅及焊缝；四是若焊缝质量存 在问题，当工件处于加压使用状态时容易造成 “漏压”， 图2 钢管平低封口刀具 图3 铜管球形底封口刀具 从而造成其使用质量难以保证。为解决上述问题，我们 3．工艺参数 采取了车削外圆后，直接在车床上采用特殊刀具挤压封 进行封口操作时，车床主轴转速一般应定为 1000— 口的工艺方法，该工艺方法只需要设计专用封平底或圆 1200r／min，进给应采用手动进给方式，这样可以根据封 口底的特殊刀具，采用合适的切削参数，就可在卧式车 口操作过程中的实际情况，选择最恰当的进刀时间及进 床上实现封 口加工。 给速度，进行封口挤压车削加工。 1．挤压车削封口的工艺原理 4．操作工艺 f 在车床_卜-对管类工件进行挤压年削封口操作 ，其加 存 削埘 口时，关键的 、 n f 工原理足工件侄高速旋转的情况下，利川刀 _尢 形 操作足选择最佳进刀时机， ／ ／ ／／ ／／ ／ ／ ／ 与：[件加丁表面压力接触，从 I从I 之问产生强烈的 需要操作工逝过 j『测工什衷 厂、 摩擦 ，使破加工工件端面封口处瀣发升至最f 性变形 面颜色的方法术选择恰当的 状态，然后采用车削工艺方法将埘 口挤压成形。该：J_==艺 进刀时机。见图4，一般情况 图4 挤压车削封口示意图 方法 适『用于无缝钢管、紫铜管、黄铜管和不锈钢管等 下加工铜管时工件表面发蓝色即可进刀；加工钢管时工件 各种材料管件的埘rJ加工。 表面发红色时才能进 。此外，为提高封f1效果，了J具径 2．刀具设计 进给应超过中心3nun左 ，待埘 1【完成后立即退7J。 正如前文所述，车削封II刀具 _丁尤切削 刀具， 5．结语 其7J型 形状需要按照工ftq~J,口‘邙分肜状确定。 2所 采川 I述刀具按照挤 成形 [艺方法进行封口加 尔为H平戚钢管刀具形状结构， 3为上fI球肜端部制管 ：I，町极人地提高封Ll的加工效率，Ⅱ封 ]【曲表面粗糙 刀jL形状结构。以L两种 !材料分}jIj选择W18Cr4V 度值小，外观顷 好，无缝隙及气孔。整个