激光技术在机床工业中的应用.pdfVIP

囊 溷燕撼辫慧蘩a,l潘JJ,~曩 融 瓣 鬣 秣 勰 激光技术在机床工业中的应用 上海市静安区业余大学 (200040) 荣烈润 由于激光具有单色性、方向性、相干性好和高亮度 (3)大型机床大尺寸的精密测量 大尺寸测量一般 的特征，因此给激光加工和测量带来其他方法所不具备 是指500mm以上尺寸的测量。由于其超出了普通测量 的优点，被应用在许多行业 ，其中在机床工业中也应用 器具的测量范围及测量条件，因而测量方法及使用器具 广泛，并取得明显的高效率、低消耗、高精度等效果。 均有一定的特殊性。 本文对激光技术在机床工业中的主要应用作一简单 由于激光的相干性好，频率稳定性好，故为干涉测 介绍。 长 (或位移)提供了极好的来源。目前，单频激光干涉 1．激光用于机床测量和制造 仅可测20m长度，双频激光干涉仪可测60m长度，测量精 (1)机床导轨和滑板直线度测量 在激光准直仪问 度可达 lm以上。它是大尺寸精密测量的一种重要方 世以前，准直技术主要是用拉钢丝法或采用光学准直望 法，可用于机床长距离的超精密加工。 远镜，但它们都存在着一定的缺点。由于激光具有良好 此外，激光技术还可用于机床工作台面的平面度， 的方向性，因而是准直技术理想的光源。激光准直技术 机床台面在载荷作用下的变形量、机床立柱相对机床水 已在大型、精密机床导轨和滑板直线度测量中获得应 平导轨的垂直度、机床主轴在垂直面内与水平面内与台 用 。 面的平行度等测量，在大型机床的安装和在精密镗床上 在测量直线度时，激光准直仪与光学准直望远镜相 指导镗削直孔时都有较大的帮助。 比有以下优点：①测量结果无需进行数学处理。测量记 2．机床丝杠精密动态测量 录结果即为机床工作台的运动误差曲线。②可同时测量 目前，丝杠测量 (如螺距、牙型角等)大部分是进 垂直与水平方向的机床导轨／工作台的直线度，故大大 行单项静态测量。缺点是测量效率低、精度低 (有人为 提高了测量效率。③在测量长导轨时，光学准直望远 误差)以及劳动强度大。改用激光束来测量就可对机床 镜由于光能损失较大 ，故成像不够清晰。而激光准直 丝杠进行综合动态测量，克服上述缺点。 仪无此缺点，可测量长达20m以上的导轨运动的直 3．高精度丝杠磨床的激光自动校正 线度。 为了提高丝杠磨床在加工丝杠时的加工精度，过去 此外，激光双频干涉仪也可用于导轨本身直线度的 在机床上采用了传统的机械核心 (利用校正尺)装置， 测量。测量结果由自动绘图仪示出，并打印出数字。在 它虽然可以有效地消除机床母丝杠的累积误差，但要消 温度 (20±0．5)℃下测量 1．2m 长度 ，测量误差为 除丝杠的周期误差却显得无能为力。为此可利用激光自 ±1．5m。在同等条件下用光学准直望远镜测量时误差 动校正装置来解决 (见图 1)。该装置是由测量系统及 为 ±301xm，测量时间要大为增加。但是激光干涉仪的 执行校正机构两部分组成。在机床主轴箱里装了圆光 调整较复杂，调整时间要 比光学准直望远镜略长。此 栅 ，在床身尾部装了激光干涉仪 ，以此组成测量系统， 外，干涉仪的价格也较高。 自