硫磺回收程序(胺脱硫).pptVIP

硫磺工場尾氣處理 由於環保要求及產品高回收率要求下，尾氣再經還原、吸收、氧化等處理程序回收。 反應內容為將硫化物轉化成硫化氫，再用胺液吸收送回硫磺工場，殘餘之CS2，CO2，H2S氧化成SO2含量降至100 PPMV以下才能排放至大氣中 。 硫磺回收程序 硫磺工場尾氣處理化學反應 SO2 + 3H2 H2S + 2 H2O Sy + y H2 y H2S CS2 + 2 H2O CO2 + 2 H2S COS + H2O CO2 + H2S 硫磺回收程序 SCOT之流程 硫磺回收程序(2003) * 硫磺回收程序(Sulfur Recovery Process) 石油煉製工程 硫磺工場系統 Amine Treating Unit 硫磺回收區( CLAUS System ) 產品回收率可達96%。 Tail Gas Treating Unit(TGTU) 回收率提高到99.93%。 硫磺回收程序 硫磺工場胺液(Amine)處理系統 加氫脫硫工場在加氫脫硫過程中產生的硫化氫( H2S) 硫化氫的移掉是靠胺液(Amine Solution )洗滌。 硫磺回收程序 Amine Treating 目的: 利用amine 溶液吸收 煉油氣中H2S 註:煉油氣因含有H2S,故稱為 酸氣(Sour gas ) 硫磺回收程序 Amine 溶液 MEA(mono-ethanolamine) DEA(di-ethanolamine) DIPA(di-isopropanolamine) TEA(tri-ethanolamine) MDEA(methyl-di-ethanolamine) ADIP(DIPA MDEA) 硫磺回收程序 Amine 溶液的化學反應 硫磺回收程序 2RNH2 + H2S ?(RNH3)2S (RNH3)2S + H2S ? 2RNH3HS Amine Treating之流程 硫磺回收程序 硫磺工場胺液(Amine)處理系統 胺液吸收區的功用: 通常所使用的胺液有甲基乙基胺液(MEA) 、二乙基胺液(DEA) 、二異丙醇胺液(DIPA)等數種 目前大多以二異丙醇胺(DIPA)洗滌 硫磺回收程序 硫磺工場胺液(Amine)處理系統 結合硫化氫的二異丙醇胺稱為富二異丙醇胺(Rich ADIP)，送至胺液再生塔以低壓蒸汽將硫化氫自富二異丙醇胺(Rich ADIP)溶液中趕出 再生後得到之貧二異丙醇胺(Lean ADIP)送回洗滌塔循環使用。 硫磺回收程序 硫磺工場胺液(Amine)處理系統 胺液再生區的功用: 是利用蒸汽當熱源，把來自硫化氫吸收塔底部的富胺液中的硫化氫趕出來。 趕出來的硫化氫氣体送硫磺回收區處理。 再生過的貧胺液則送充當燃料氣或尾氣的洗滌液循環再使用胺液。 硫磺回收程序 硫磺工場胺液(Amine)處理系統 胺液再生區的製程: 二段式胺液再生製程的流程。富胺液經換熱提溫後，送入第一階段的再生塔再生。得到的貧胺液可當加氫脫硫工場中循環氫氣的洗滌液，也可送入第二階段的再生塔，使之再生得更乾淨而得到超。再生塔的熱量係由低壓蒸汽提供。 硫磺回收程序 硫磺工場煉量 桃廠目前共有第二、三、四、五等四座硫磺工場。 硫磺工場所設計日煉量合計565MTD 硫磺回收程序 硫磺工場進料成份 SRU工場處理來自各個胺液處理及酸水汽提所排放的廢氣，其中以硫化氫為主的酸氣 來自胺液再生塔，硫化氫佔90%﹔而以氨氣為主之氣體，來自酸水汽提塔，硫化氫含41%，氨氣佔41%。 硫磺回收程序 H2S之收集 Amine Treating Sour Gas H2S MEA,DEA, DIPA……. 硫磺回收程序 硫磺之生產 H2S 硫磺 Claus Process 硫磺回收程序 Claus Process之反應 2H2S + 3O2 ? 2SO2 + 2H2O 2SO2 + 4H2S ? S6 + 4