精密活塞零件的加工及测量.pdfVIP

测 量 easurement 精密活塞零件的加工及测量 郑州郑飞机械有限责任公司 (河南 450000) 田林周 精密活塞零件的加工是机械加工领域的难题之 0．02mm 。 一 ， 在液压系统中得到广泛应用 ，加工精度要求 2．质量分析 高，如附图所示。 通过上述加工发现此零件 同轴度超差，不能达 到技术要求。超差原是工件在旋转过程中，由 于零件 自重导致部分零件与中心架顶尖摩擦， 零件发生变形 ，造成外圆与内孔同轴度超差。 每批50件，超差数值在 0．02～ 0．04mm，超差 率30％。因此对加工方法进行改进： (1)热处理后，对该零件进行半精加工， 妒100mm、~88mm、~25mm、~65mm尺寸各留 0．8mm余量，其余尺寸按图样加工，对零件进 活塞零件图 行时效。 1．加工方法 (2)车两端孔 口倒角2mm×30。。 (1)先对零件进行粗车 ，外圆、内孔各 留 (3)粗磨外圆 100为 100．3 。mm，~88mm 5mm余量，2个2mm×~68 mln不加工 ，长度尺 为~88．3 。2mm。 寸留5mm余量。 (4)软爪夹持外圆 100．3mnl，找正外 圆 (2)热处理：时效。 ~88．30．02mm跳动量在0．01mm，调整好中心架顶尖 (3)三爪夹持 1l0mm外 圆并找正外 圆在 压紧力适当，再用表校正外圆~88．3mm调动量是否 0．02mm以内，顶车~88 。．mm为~88．6mm，掉头 在 0．01mm以内，车内-~L~65H7。 软爪 夹 持 88．6mm外 圆 ，车外 圆 110mITI为 (5)软爪夹持外圆~88_3mm，并打表找正外圆 100．6ITIITI，并保总长330 ：m1TI；车 内孔 跳动量在妒0．Olmm，调整好中心架，车内-tL~25H7。 25 mm，孔 口车2mm×30。倒角。 (6)用精密外圆磨床磨外 圆，以~65H7和 (4)软爪夹持 l00．6mm~b圆并找正外圆在 ~25H7为基准做心轴，保同轴度在 0．02mm。 0．02mm以内，用中心架支撑~88．6mm，车内孔 同轴度测量方法 ：把零件装在检验心轴上，然 ~70mm时要经常清理内孔切屑，防止挤伤 内孔车刀 后在偏摆仪上进行打表检测同轴度 。 分粗车和精车，精车时内孔加注豆油，提高表面质 量，内孔刀杆尽可能粗，提高刚