立车加工轴流泵叶片外球面.pdfVIP

曩栏 目主持 朱光明 。“蠢 鬈 誊 。 。 蕊 i 立车加工轴流泵叶片外球面 湖南远通泵业有限公司 (湘潭 411104) 谈杏森 图l为我公司生产的1400HD--9型轴流泵叶轮总成 旋转的专用弧线模块对外球面边车边停进行靠模检测， 图。叶片镶嵌在叶轮座上可转动，用来改变工作角度， 由于需手动纵横联动进刀，对操作工人的熟练水平要求 从而 改变泵 的 极高，且加工质量还得不到保证。 水力性 能。叶 2．工艺改进 片角度 的调整 为提高公司普通立车利用率，充分利用叶片旋转中 分成5个挡位， 心线通过大小球心这一特点，对原工艺作出改进：上立 用定位销插入不 车前拆除定位销2及转动叶片3，使图1中的A、B两点 同的定位孑L中， 尽量靠近图中的切点圆，再旋紧5枚内六角头螺栓4固 用夹板和内六角 定叶片。将立车刀架逆时针旋转35。(即图2中刀具移 头螺栓夹固，每 动线与立车及叶轮座中心线的夹角)，用横向移动作进 两个相邻挡位的 图 1 刀，纵向移动作走刀将叶片的．s1480mm球面车成斜角 变换角度为2。。图2为叶轮总成内部结构图。 为35。的圆锥面，球径的测量可用深度游标尺测量A点 (或 曰点)至叶轮座 1的S+790mm球面距离为 (1480—790)／2 = 345 (mm)即可 (S~b790mm球面为已加工面)。 3．加工原理分析 将叶片上的A、B两点转动至切点圆上后 ，叶片 l480mm的加工表面都集中在切点圆的左右两边，走 刀距离基本上就是叶片的厚度，比起原来在数控车上的走 刀距离大为缩短。由于加工圆弧很短，可近似地把这段圆 弧看成是直线，于是加工的球台体就变成了截顶圆锥体。 那么这两者形成的误差可以通过弓形的计算公式求得 图 2 1．叶轮座 2．定位销 3．叶片 4．内六角头螺栓 5．夹板 h ：R = ，2 1．传统工艺 因为两者之误差实际就是弓形的弓高h，式中R为 在加工s,,／1480mm叶片外球面时，一般传统的加工 球半径， 为弦长，实测叶片厚度 (即 )为25mm， 方法是在叶轮座、夹板、定位销及叶片柄部加工好后将 R=740ram，代入式中得h=0．106mm，这对于内外球面 4片叶片按图2组装，然后在数控立车上找正叶轮座中 配合有2mm间隙的工况来说此误差可忽略不计。 心，夹固后车削成形。