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磨边机工件轴 同轴度的
测量与校准 (上)
南阳机电装备有限公司设备公司 (河南 473000) 李胜林
磨边机左、右工件轴的同轴度,直接影响透镜的中 磨边机主轴箱左右工件中心线等高结构示意图。图2为
心偏差。同轴度越高,中心偏差越小,反之中心偏差越 主轴箱左右工件中心线等高装配尺寸链。
大。由于制造、装配等各种原因,左、右工件轴不能完
全同心。通常,普通磨边机同轴度一般小于 0.02ram,
高精度磨边机则小于0.005mm。随着光电行业的飞速发
展,对透镜中心偏差要求越来越小,因此需要高精度的
磨边机来保证加工透镜的磨边精度。而小于0.005ram的
同轴度要求,对于现行加工方法、零件精度、工艺水
平,一次安装难以保证,因此需要选择合适的保障方法
以及准确测量与校准。
1.磨边机左、右工件轴装配位置关系
磨边机左 、右工件轴部件装配在磨边机箱体上 ,左
工件轴部件装在一个剖分的左轴座上,左轴座上下夹紧 蕃蠢
七抽 .
固定在箱体上,是固定轴;右工件轴部件装在滑套 内,
滑套固定装在箱体安装孔内,右工件轴部件可左右移
动。两轴问通过轴承、轴套、左轴座、箱体及滑套等八 斗弋 线磊 轴\ l1
个环节形成两轴间装配关系。这些零部件的加工、装配
误差的累积将影响其装配精度,即同轴度误差。按两轴 套 内圆轴心线 套外圆轴心线
同轴度偏差要求 (≤0.005ram)分配每个零件加工误
图2 主轴箱左右工件中心线等高装配尺寸链
差,零件公差要求过严,使零件加工成为不可能,为此 其中 。为装配尺寸链的封闭环,是装配要保证的同
采用修配装配法保证装配精度。
轴度误差。根据技术要求,轴线等高度公差为A =0±
把左轴座作为修配件即补偿环,所有零件尺寸精度
0.005mm,公差值 To=0.01mm,A2、A6、A7、A9为增环,
按加工经济精度加工,装配时确定修配件加工尺寸、精
度。修配件经过初加工并总体装配,测量两轴轴线高 A.、A,、A、A为减环。组成环 为左轴座,近似平板
差,确定刮研量,刮研修配件,以此来保证两轴同轴度 件,尺寸也不大,便于刮研和拆装,定为补偿环。A为
要求。装配时右工件轴作为基准轴,其高低、左右位置 增环,修配后封闭环 尺寸变小。
固定。左工件轴为调整轴 ,调整修配其左右、高低位置 在生产中,按经济加工精度规定各组成环的公差 ,
达到两轴同轴度公差要求。在工件轴装配关系中,两轴 而在装配时修配 (刮、磨)左轴座高度的方法来达到装
的同轴度水平偏差要求可通过调整左工件轴的水平位置 配精度。因To=0.0|mm,数值太小,为避免A公差过
来实现,勿需修配零件尺寸,其不作为本篇讨论的主要 小,设计时对其他各组成环尺寸在保证能够加工的情况
内容,这里着重讨论竖直方向同轴度保证方法。图 1是 下,规定了较高的尺寸公差要求,各组成环尺寸及加工
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精度如附表所示。
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