200kA预焙槽生产实践的探索.pdfVIP

第五届铝电解专业委员会2005年年会暨学术交流会论文集 ·273· 度要高从而不会漏炉。山东铝业有一台槽由于种 杆表面与阳极母线接触的表面要充分打磨光滑，在 种原因在焙烧期间停下，重新处理好后。再次准备 不甚光滑的地方抹上导电膏以减小表面接触压降， 通电焙烧启动，仍有6组阴极炭块由于热胀冷缩造 并在压降降低的基础上使阳极电流均匀分布。(2) 成裂纹及断裂。我们在装炉时慎之又慎，终于成功 阳极块下的焦粒竭力保持平整，否则会影响导杆表 启动并运行至今达700多天，炉底电压降317mV、 面与横母线的接触，出现缝隙或因卡具和横母线的 炉底槽壳温度在100C左右、电流效率94．19％运 限制，导杆不能自由偏移，从而使使阳极块底面不 行良好。 能将焦粒压实，增加压降。对于集中通电焙烧启动 1．2分流器的制作安装拆除 20台以上电解槽的厂家来说