工业条件下生产锆铌合金铸锭工艺研究.pdfVIP

工业条件下生产锆铌合金铸锭工艺研究.pdf

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第十四届中国有色金属学会材料科学与工程合金加工学术研讨会文集(2011) 工业条件下生产锆铌合金铸锭工艺研究 任春燕 张延生 朱仲忍李冬梅张笃怀王晓林张爱荣 (宝鸡钛业股份有限公司,陕西 宝鸡721014) 摘要:以海绵锆和中间合金为原料,经真空自耗电弧炉三次熔炼制得0440mm锆铌合金铸锭。文章对影响铸锭化学成 分均匀性和杂质含量的主要因素进行了分析探讨,从而确定了工业条件下生产锆铌合金铸锭的熔炼工艺。结果表明: 采用化学成分合格的海绵锆和中间合金混料均匀制各自耗电极,严格控制熔炼工艺参数并加强生产过程防护,经真空 自耗电弧炉三次熔炼可制得冶金质量稳定、化学成分均匀、杂质含量低的优质锆铌合金铸锭。 关键词:锆铌合金;铸锭:化学成分均匀性;杂质含量 l前言 近几年随着国际形势的不断变化,我国的国防军工和航海事业取得了长足的发展,高燃耗核反应 堆受使用条件限制对材料提出了较高的抗疖状腐蚀性能要求。铌含量(0.9~1.1)%的锆铌合金具有 优异的抗疖状腐蚀性能和吸氢性能,其综合性能优于传统的Zr-4合金,已在国内外得到了广泛应用。 该合金高熔点、高密度组元铌的引入,使得铸锭极易产生合金成分偏析,同时合金材料需控制的杂质 元素多达24项且要求苛刻。目前世界上仅有法国、俄罗斯具备锆铌合金生产技术,国内对核工业用 孙-Nb合金的研制尚处于起步阶段,本文旨在研究工业条件下锆铌合金铸锭的熔炼工艺。 2实验过程 2.1原料 采用符合BZ0503.A标准的海绵锆和符合设计要求的中间合金车屑为原料,经真空白耗电弧炉三 次熔炼制得m440mm铸锭。 2.2工艺流程 海绵锆 ] I_混料-÷压制 中间合金车屑_J 电极_÷电极焊接_三次VAR熔炼一铸锭处理一检验-÷成品铸锭 铸锭经车去表面氧化皮后,分别在头、上、中、下、底五个部位取样,测定主合金元素Nb及其 见图一。 作者简介:任春燕(1970-),女,高级工程师,电话:0917-338258 325 第十四届中国有色金属学会材料科学与工程合金加工学术研讨会文集(2011) 头 上 中 芦 底 图l锆铌合金铸锭取样部位示意图 3实验结果 锆铌铸锭主合金元素Nb在铸锭中的分布情况见图二、图三。 图二、图三表明:主合金元素Nb在铸锭各部位分布均匀,极差小。 铸锭杂质元素含量分析结果显示:其完全满足铸锭技术标准要求,且在铸锭中均匀分布。 4分析与讨论 4.1中间合金的选择 该锆铌合金中Nb含量仅占(O.9~1.1)%,且金属Nb的熔点和密度均明显高于金属锆,如以纯 金属Nb的形式加入,在电极中合金组元Nb所占重量、体积过小,容易导致合金在电极中分布不均 匀,因此必须将№以适当的中间合金形式加入,以确保合金分布均匀化。Ill 4.2电极制备方式研究 实验中采用中间合金与海绵锆均匀混料的方式对原料进行初始化均匀处理后压制电极,以保证合 金在电极中合理分布,为获得合金成分、组织均匀的铸锭提供良好基础。 326 1) 第十四届中国有色金属学会材料科学与工程合金加工学术研讨会文集(201 4.3熔炼真空度与漏气率 金属锆在高温下,具有溶解氧和氮、碳的倾向,与相应的气体形成锆的氧化物、氮化物、碳化物。 当材料中氧、氮、碳的含量增加到一定程度时,将明显提高材料的硬度和抗拉强度,而使冲击韧性明 显降低并导致铸锭在加工过程中发生严重开裂现象121。要获得高质量的锆铌合金铸锭,同时适合工业 条件下批量生产,在熔炼时必须严格控制工艺参

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