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模具工业
维普资讯
《模具工业》2004．No．4总278 33
固定 架 成 形 工 艺 及 弯 曲模 设 计 制 造
向开翔
(国营第 711厂，湖北荆州 434000)
摘要：针对弯曲零件变形部位普遍存在表面质量不高的问题，以固定架成形为例，设计了一种全新的
弯曲模，解决了弯曲件表面拉伤的问题 ，并详细介绍了该模具的特点和设计要点。
关键词 ：固定架 ；拉伤 ；弯曲模 ；活动 凹模块
中图分类号 ：TG386．31 文献标识码 ：B 文章编号 ：1001—2168(2004)04—0033—40
8 9
The Technology for Forming theFixing Frame and
m ¨
Design and Manuafcture oftheBendingDie
XIANG K~-xiang
(StateownedNo．711Factory，Jingzhou，Hubei434000，China)
Abstract：Bentpartsoften havetheproblem oflow surfacequaUty athtebentarea．Wiht htefixing
冲孔凸模 9比落料凹模 11厚3mm，因此在与坯料接
1t | | l 触时形成阶梯型冲裁 ，使落料凹模 11完成落料后
／／＼／l／ ／√／1／ (此时冲裁力为 P：1．3×3．14×80×2．5×50=
408kN，略大于400kN，只需选取稍大些的落料间隙
Lu，、／1／一／}，／L上 便可克服)，卸料板及冲孔凸模才开始接触坯料，而
＼＼ 后成形及冲孔，从而分解了落料、冲孔、成形步骤，消
／厶 ． ／ 除了三者复合后的压力叠加。
(4)成形凸台的高度尺寸 由卸料板相关成形尺
I
寸决定，通过修磨冲孔、成形凸凹模上平面，可调整
＼＼＼ 成形高度尺寸，保证成形精度。
图3 大摩擦片模具结构 5 结束语
1．上模座 2．导套 3．固定板 4，限位块 落料、冲孔、成形复合模一次试模成功，生产的
5．聚氨酯橡胶 6．冲孔凸模 7．卸料板 8， 零件符合图纸要求，交付使用至今 3年多，生产零件
落料凹模 9，导柱 1O．冲孔、成形凸凹模 数万件，产品质量稳定，模具工作可靠。
1l，卸料板 l2，聚氨酯橡胶 13．下模座 模具的成功设计表明：落料、冲孔、成形复合模
设计须针对所用加工设备的不同结构进行，通过设
以保证成形准确，卸料可靠 ，且均设计成带导向、定 计合理的卸料板结构能有效地完成成形、卸料双重
位的四方结构 ，以防止卸料板旋转，影响成形精 功能。通过合理布置安排落料、冲
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