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模具工业

维普资讯 8 模具工业 20O7年第33卷第 l2期 基于Pro/E二次开发的冲模零件参数化设计 乔小燕,傅 曼,王 军 (天津科技大学 机械工程学院,天津 300222) 摘要:介绍利用 彻 l 语言进行二次开发的方法,并以Pro/E为平台、VisualC++为工具对冲模 标准件和非标准件进行参数化设计,利用MieroschAcce~2003创建零件库。该方法提高了模具设计的效 率,缩短了模具-i~.-i+周期,对冲模系统的开发具有参考价值。 关键词:二次开发; 彻 l(rr;参数化设计 中图分类号:qP31 文献标识码 :A 文章编号:1001—2168(2007)12—0008—06 Parametric design ofstamping diepartsbased on Pro/E secondray developmenttechnology Q[AOXiao-yan,FUMin,WANGJun (SchoolofMechanicalEngineering,TiartiinUniversityofScience Technology. Tianjin300222,China) 3 生产验证 理论计算分析、数值模拟分析与工程经验结论 一 致。按工艺方案设计制造了模具。工件为内装件, 外观质量要求不是太高,为降低成本,同时考虑拉 深变形复杂的特点,取间隙 :1.6rrrn,圆角处金属 材料变形量大,取 =1.7rma,内凹侧在拉深时材料 变薄,取 =1.5mm,各段连接间隙用圆弧逐渐过 渡。经在51323-63压力机上进行生产验证,模具结构 设计合理,工艺参数设计基本正确。初拉的工件如 图8 最终工件 图7所示,经过试模产品周边高度达到了要求,几 个转角处无材料堆积,比较平整。再经整形、剖切、 的参考依据。板料冲压成形的计算机模拟,使产品 冲孔得到如图8所示工件,符合产品技术要求。 的工艺在虚拟环境下实旅,优化工艺参数,避免了传 统试模更改工艺参数的盲 目性,提高了试模成功率, 缩短了模具设计周期,降低了开发成本。 参考文献: 【1】彭成允,李小平,陈和清,等 .基于数值模拟的摩托车油 箱冲压成形 J【】.模具制造,2oo6(1o):1%20. 2【】冲模设计手册编写组 .冲模设计手册 K【】.北京:机械 工业出版社,1999、 图7 初拉工件 【3】胡世光,陈鹤峥 .板料冷压成形的工程解析 M【】.北京: 北京航空航天大学出版社,2OO4. 4 结束语 4【】高锦张,陈文琳,贾俐俐,等 .塑性成形工艺与模具设计 通过计算机模拟与理论分析,确定了该特殊拱 [M】.北京:机械工业出版社,2001、 形件的拉深工艺,给出了具体的设计参数,冲压出 5【】汪 毅,邹敢锋 .影响电池壳拉深凸模寿命的原因分析 了合格的产品,为该类异形曲面的拉深提供了一定

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