手机上盖注射模设计.pdfVIP

模具工业 2010年第36卷第4期 手 机 上 盖 注 射 模 设 计 钟锋 良，陈 萌 (广东省技师学院，广东 惠州 516100) 摘要：分析了手机上盖壳体的成型工艺。介绍了精密注射模的结构设计要点和模具浇注系统的设计方 法。给出了该类模具排气系统和斜顶杆机构的典型设计方案，实现 了塑件的顺利顶出，解决了注射过程 中引起的困气和斜顶杆断裂的问题。 关键词：注射模；排气；顶出机构；浇口 中图分类号： 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2010)04—0054-04 Designofinjectionmouldformobilephonetopcovershell 0NG Feng-liang，CHEN Meng (GuangdongProvinceTechnicianCollege，Huizhou，Guangdong516100，China) Abstract：刃 moldingtechniqueofamobilephone top covershellwasanalyzed．7 keypointsni designingthestructureandrunnersystem ofaprecisioninjectionmouldwasstated：andatypical schemeofairexhaustsystem andniclinedejectionmechanism forthiskindofmouldWaSgiven． arijam problem andfracturefailureofniclniedeejctorduringtheinjectionprocesswassolved． KeyWOldS：injectionmould；airehxaust；eejctionmechanism；gate 1 引 言 板的配合，内部尺寸控制以及上盖和下盖的装配尺 手机的外观质量要求很高，折叠式手机作为手 寸即扣位、止口、柱位的尺寸，因此，模具设计的关键 机的典型款式，它的外观结构件一般由上翻盖、下 在于卡槽抽芯机构的设计和进料方式的选用。 眺 翻盖、前壳、后壳和电池盖五大件组成。国产手机的 新品推出周期一般为3～6个月，其中手机结构设计 一 般半个月左右，模具的设计和制造周期为2～3个 月，可见，模具的制造情况很大程度上决定着手机 新品的上市速度。 2 产品工艺分析 图1所示手机上盖，成型塑料使用GE公司的 PC+ABS，外形尺寸为45nlTi~75ilIll,壁厚为 1．5 ～ D处放大 lllll,局部最小壁厚0．5ⅡIn，有多个扣位，底部2个， 两侧各3个，中间有 1个较大的碰穿位，局部有许多 ⑥ 小的碰穿孔位。手机外壳外观要求高，不能有瑕疵， 表面色泽均匀、清洁、无刮痕、飞边及其他机械损 伤，不能有明显色差、熔接线、收缩、污点等。 整副模具的关键是上盖和各个部件的装配、上 3 模具结构设计 盖与装饰片的配合及热熔螺钉孔位的尺寸、与线路 (1)成型零件的材料选用。设计模具要求能够稳 定生产40万次，动、定模芯材料选用$136钢，硬度 收稿 日期：20O9—10—16。 52-56HRC，该钢材的特点是抛光性能好。为了提高 作者简介：钟锋良(1982-)，男，湖南平江人，高级技师，从事模 模芯的加工效率，并有利于